聚乙烯外護(hù)層：

高密度聚乙烯： 產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、耐沖擊、耐環(huán)境老化預(yù)應(yīng)力裂開、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便，嚴(yán)格密封無滲漏等特點(diǎn)。聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有*的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能，可以保護(hù)管材在運(yùn)輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞

制造外套管應(yīng)添加抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。

生產(chǎn)工藝 ：

　　1、上料　2、擠出　3、模具　4、冷卻　5、牽引　6、內(nèi)表面電暈處理　7、切割　8、檢驗(yàn)　9、成品 

說　明：　

    A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源，制成保溫管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯管易開裂，影響產(chǎn)品性能和使用壽命。 

　　B.運(yùn)輸和穿管過程中，應(yīng)避免野蠻裝卸，掛鉤過細(xì)、過硬、用力過猛，否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。 

　　C.管材壁厚可調(diào)整，壁厚、顏色可按用戶要求生產(chǎn)，因管材壁厚不同，保溫層厚度為約數(shù)，應(yīng)按實(shí)際厚度計(jì)算。 

　　D.與管材配套的支架、塑料塞、兩頭法蘭盤，焊條、熱縮帶等齊全。 

　　E.表中的允許偏差是按CJ/114-2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定的。 

　　計(jì)算公式為：外徑≤400mm時，上下偏差之和=0.1×公稱壁厚+0.2 

聚氨脂保溫管是由高密度聚乙烯外保護(hù)層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。

按保溫層構(gòu)造劃分 ：

 高溫預(yù)制直埋保溫管

 （1）單一型：適用于150X2以下的供熱介質(zhì)，其中普通型適用于120C以下的供熱介質(zhì)，高溫型適用于120~150~c的供熱介質(zhì)（*使用溫度在140~2以下）。此類保溫管的保溫層由單一保溫材料——聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料構(gòu)成，外護(hù)保溫層保護(hù)殼。

 （2）復(fù)合型：適用于高溫供熱介質(zhì)。此類保溫管的保溫層由兩種保溫材料復(fù)合而成。保溫層、保溫層的保護(hù)殼和通過熱媒的工作鋼管，它們不能牢固地粘接在一起。內(nèi)層為新型耐高溫保溫材料，如離心玻璃棉氈、復(fù)合硅酸鹽、玻璃泡沫，外層用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料進(jìn)行復(fù)合制作。

 2 按保護(hù)殼材料劃分　　

 （1） 高密度聚乙烯塑料（俗稱夾克）保護(hù)殼。

 （2） 玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂塑料（俗稱玻璃鋼）保護(hù)殼。

 （3） 采用其他材料的保護(hù)殼，如螺旋焊接鋼管、直焊縫鋼管、波紋管等。

直埋聚氨酯保溫管由工作管（鋼管或其他管）、外保護(hù)層(聚乙烯塑料套管)、保溫層（泡沫塑料）三部分組成。 保溫層材料為密度60kg/m3—80kg/m3的發(fā)泡塑料泡沫，充分添滿 工作管 與 外保護(hù)層 之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使工作管、外保護(hù)層及 保溫層 三者之間形成一個牢固的整體外護(hù)管采用高密度聚乙烯塑料材料制成管材，具有*的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能，可以保護(hù)成品管材在運(yùn)輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。

聚氨酯保溫管特點(diǎn)：

　　1、使用了導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱性能好的硬質(zhì)聚氨酯作為隔熱材料，具有優(yōu)異的隔熱性。

　　2、正常運(yùn)行后130℃的水輸送到40公里以外時，降溫僅為1℃左右。

3、有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價(jià)低。

　　4、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。

　　5、預(yù)制保溫管使用了耐腐蝕性的（HDPE：高密度聚乙烯）外套管，不受生物和化學(xué)腐蝕的影響。

　　6、可根據(jù)用戶需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件（彎頭、三通、變徑管、固定節(jié)等）

　　7、管徑可大可小，從DN15--DN600；保溫厚度可厚可薄，從15--500mm

8、為確保預(yù)制直埋保溫管三位一體，發(fā)泡前鋼管外表面拋丸處理，塑料管內(nèi)表面電暈處理，其中除銹等級達(dá)到GB/T 8923-1998中Sa2.5的規(guī)定，外殼管內(nèi)表面張力達(dá)到50達(dá)因/厘米。