導讀：環(huán)氧地坪漆是采用無溶劑環(huán)氧樹脂及固化劑配置而成。表面平滑、美觀、達鏡面效果，具有耐較強酸、堿、鹽、油類介質(zhì)腐蝕，耐強堿性特優(yōu)，耐磨、耐壓、耐沖擊，潔凈程度較高等特點。
　　
　　適用于高度清潔、美觀、無塵、無菌的電子、微電子行業(yè)，實行GMP標準的制藥、血液制品行業(yè)，也可用于學校、辦公室、家庭等地坪。
　　
　　地坪表面的處理
　　
　　1、新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。
　　
　　2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
　　
　　3、*清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
　　
　　4、清除積水，并使潮處*干燥。
　　
　　5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
　　
　　6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。
　　
　　7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器*清潔。
　　
　　8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來*批刮，實干后，打磨吸塵。
　　
　　涂飾封閉涂料
　　
　　1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料一道。
　　
　　2、環(huán)氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。
　　
　　3、局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
　　
　　批刮批刮料
　　
　　1、在實干(25℃，約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。
　　
　　2、用100～200目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。
　　
　　3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。
　　
　　4、用200—270目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及平整度。
　　
　　5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，并吸塵清潔。
　　
　　6、兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應*行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。
　　
　　7、石英砂使用目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面具體情況確定。
　　
　　涂飾地坪中間層
　　
　　1、在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃，24小時)用環(huán)氧地坪涂料涂飾中間層，涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為*，噴涂壓力為20～25Mpa。
　　
　　2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。
　　
　　3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。
　　
　　涂飾地坪面層
　　
　　1、在中間層實干后，進行環(huán)氧地坪層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。
　　
　　2、涂裝前應對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
　　
　　3、如甲方在中間層實干后，*行了設備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔后噴涂面層。