PLC型復(fù)合二氧化氯發(fā)生器使用說明
業(yè)務(wù)部：
任 ：
張 ：
任 ：
技術(shù)部：
任工 ：
一.概述
1.產(chǎn)品特點、主要用途及使用范圍
紅荷牌 高效復(fù)合二氧化氯發(fā)生器（PLC型）是我公司研制生產(chǎn)的產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝，以二氧化氯料和鹽酸為原料制備二氧化氯和lv氣的混合消毒液，可廣泛應(yīng)用于電廠、化工等循環(huán)冷卻水領(lǐng)域，自來水領(lǐng)域，市政給排水領(lǐng)域，醫(yī)院殺菌消毒領(lǐng)域，油田回注水領(lǐng)域，紡織印染領(lǐng)域的殺菌、消毒、滅藻、脫色、除臭，以及具有去除還原性污染成分等功效。
2.規(guī)格型號的組成及代表意義
例如：HH- 10000PB50； HH——紅荷牌； 10000——額定有效氯產(chǎn)量為10000g/h； P——PLC控制； B——液晶屏顯示； 50——動力水管徑。
3.使用環(huán)境及工作條件
安裝場所：室內(nèi)溫度≧10ºC，濕度85%RH（有良好的通風(fēng)，或安裝低位排風(fēng)裝置）。
配用電源：AC 220V±10%：50Hz。AC380V±10%
配用水源：0.2~0.3Mpa；流量＞1.5m³/h～45m³/h
二、技術(shù)特性
1.主要性能：該設(shè)備主要性能為通過化學(xué)反應(yīng)制備二氧化氯混合消毒液。
2.性能指標(biāo)：二氧化氯占總有效氯的85%以上。
3.外型尺寸：見設(shè)備參數(shù)表。
型號 | 有效氯產(chǎn)量（克/小時） | 配電功率（千瓦） | 管徑DN | 動力水壓力（Mpa） | 重量（公斤） | 設(shè)備占地面積（平方米）×高 （毫米） |
HH-50 | 50 | 0.5 | 25 | ≥0.15 | 55 | 0.3*750 |
HH-100 | 100 | 0.5 | 25 | ≥0.15 | 62 | 0.3*750 |
HH-300 | 300 | 0.8 | 25 | ≥0.15 | 78 | 0.3*750 |
HH-500 | 500 | 1.2 | 25 | ≥0.15 | 105 | 0.4*1150 |
HH-800 | 800 | 1.5 | 25 | ≥0.15 | 135 | 0.4*1150 |
HH-1000 | 1000 | 2.0 | 32 | ≥0.2 | 155 | 0.55*1400 |
HH-2000 | 2000 | 2.5 | 32 | ≥0.2 | 178 | 0.55*1400 |
HH-5000 | 5000 | 3.5 | 40 | ≥0.2 | 210 | 0.65*1500 |
HH-8000 | 8000 | 3.5 | 40 | ≥0.2 | 230 | 0.8*1600 |
HH-10000 | 10000 | 4.5 | 50 | ≥0.25 | 245 | 0.9*1650 |
HH-20000 | 20000 | 4.5 | 50 | ≥0.25 | 280 | 1.2*1650 |
三．結(jié)構(gòu)特征及工作原理
1. 總體結(jié)構(gòu)及工作原理
總體結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、吸引系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構(gòu)成；發(fā)生器外殼為PVC材料。
工作原理：二氧化氯料水溶液與鹽酸溶液在負(fù)壓的條件下由貯存罐通過計量泵把藥液定量輸送至反應(yīng)室，在一定的溫度下進(jìn)行充分的反應(yīng)，產(chǎn)出以二氧化氯為主，lv氣為輔的消毒氣體，經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消毒液后，通入被消毒水體中。
2. 主要部件功能及工作原理：
（1） 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件，當(dāng)動力水經(jīng)
過水射器時，使其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，
從而實現(xiàn)吸氣，被吸入的二氧化lv氣體在此與水混合形成消毒液。
（2） 計量泵：運輸原料及調(diào)節(jié)流量。
（3） 進(jìn)氣管：設(shè)備運轉(zhuǎn)時空氣通道，安裝時，進(jìn)氣管要引出室外，并保持
與大氣相通。
（4） 安全閥：安全閥為設(shè)備操作運行不當(dāng)時特定泄壓途徑，安全閥打開后，將安全塞重新塞緊即可。
四．設(shè)備安裝
（一） 安裝條件
1. 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)，避免陽光直射。
2. 因二氧化氯具有一定的腐蝕性，因此在選擇設(shè)備安裝位置時應(yīng)避免同其
它電器設(shè)備置于同一房間，應(yīng)單獨設(shè)立設(shè)備間。
3. 設(shè)備間地面應(yīng)鋪設(shè)水泥地面，并做防腐處理，設(shè)備間內(nèi)設(shè)有沖洗用水源
和排水下設(shè)施。
4. 設(shè)備間應(yīng)通風(fēng)良好，因二氧化lv氣體比重比空氣大，因此應(yīng)在墻壁下部安裝排風(fēng)扇。
5. 設(shè)備間應(yīng)配備壓力水源，壓力0.15Mpa-0.3Mpa（在后續(xù)管路無背壓的
情況下）。
6. 設(shè)備間應(yīng)有必要的照明設(shè)施及220V、32A三線配電箱 一個，380v配電箱一個。
（二） 安裝程序及注意事項
1. 確定消毒劑投加點和水射器、設(shè)備安裝位置：
（1） 確定消毒劑投加點和水射器、設(shè)備安裝位置。
（2） 安裝水射器，并將管道連接到投加點。
（3） 將設(shè)備擺放到適當(dāng)位置，把水射器同設(shè)備連接。
（4） 安裝設(shè)備各部件，并檢查各接口是否漏氣。
2. 各個管路之間的連接，管件之間的連接，一定要用膠粘好而不能有泄露。
3. 反應(yīng)器排污管要單接，不要和其他的排污管連在一起。原料罐的排污和水箱的不可以連在一起。
4. 反應(yīng)器安全管一定要接到室外，一般不高于設(shè)備高度；在室外的管頭處應(yīng)加一個三通。
5. 設(shè)備沒有*安裝好之前禁止給設(shè)備通電。
6. 所有部件安裝好以后，給反應(yīng)器和水箱加水，反應(yīng)器加到1/4左右；水箱加滿。
7. 二氧化氯料一定要溶解*。
8. 安裝時還應(yīng)注意，所有的螺紋連接都要加生料帶。在設(shè)備間通風(fēng)好的地方安裝排風(fēng)扇，不高于設(shè)備。
9. zui后檢查一遍所有系統(tǒng)確認(rèn)無誤后通電，給水箱加熱，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值后，啟動計量泵開始加藥，加藥時注意，要將計量泵管線內(nèi)的空氣放完，開始加藥時把計量泵流量調(diào)到zui大，工作十五分鐘左右，把流量調(diào)到正常。
10.設(shè)備正常工作半小時后，接一小杯被處理的液體放在背陰處約二十分
鐘左右，用余氯比色計檢測余氯，如余氯含量不夠，可適當(dāng)增加給藥量。
11.計量泵使用注意事項
計量泵絕不能用未經(jīng)測試或*的部件裝配，否則，因此導(dǎo)致的人員
傷害和機(jī)器損害的后果由用戶自負(fù)。
計量泵的安裝地點要方便人員進(jìn)出,操作與維護(hù)，工作區(qū)內(nèi)不要有任何妨礙操作的障礙物。Ø
如果計量的介質(zhì)是危險的或未知的液體,操作和維修計量泵時，要帶安全眼鏡和手套。并且維修前要查看計量液體的性能參數(shù)表，排空并清洗泵頭內(nèi)部。Ø
由于在工廠測試時可能有水殘留，如果計量的介質(zhì)不能與水接觸，在開始使用時必須將水除去，可翻轉(zhuǎn)泵使泵頭轉(zhuǎn)到180度放掉存水，然后用適宜的介質(zhì)從上面通過吸液口泵頭內(nèi)部。Ø
維修計量泵時，首先要給排出管道減壓，排放并沖洗泵頭的內(nèi)腔，禁止使用對泵頭有腐蝕性的液體沖洗。Ø
計量泵排液端裝有截止閥時，如果關(guān)閉截止閥,計量泵運行產(chǎn)生的備壓可能是zui大允許備壓的3倍，由此可能導(dǎo)致排液管線破裂，為了防止這種Ø
沖程長度應(yīng)當(dāng)在計量泵工作過程中進(jìn)行設(shè)定。Ø情況的發(fā)生，建議選用一個溢流閥將zui大備壓限制在允許值以內(nèi)。
只能使用與軟管直徑相對應(yīng)的卡環(huán)，軟管接頭以及規(guī)格的軟管，否則無法保證連接的穩(wěn)固和持久，不要減小軟管的規(guī)格！管線較長或介質(zhì)粘稠時要使用橫截面大一些的管線和脈動緩沖器。
五．使用及操作規(guī)程
(一). 使用前的準(zhǔn)備檢查
1. 使用前應(yīng)檢查的事項：
⑴ 設(shè)備加水
反應(yīng)器加水：將設(shè)備上的安全口打開，并將防爆塞取出，然后將動力水前端的加水軟管通入安全口，打開閥門將水緩慢加入反應(yīng)器，從側(cè)面反應(yīng)器液位觀察水量，直到反應(yīng)器內(nèi)水到達(dá)玻璃液位管約1/3處即可，然后關(guān)閉閥門，取出軟管，并將防爆塞塞進(jìn)，蓋好安全口蓋。
水箱加水：將動力水前端的加水軟管通入設(shè)備后部的水箱進(jìn)水口，打開加水管閥門，水箱開始加水，直到水箱進(jìn)氣口出水為止，然后關(guān)閉閥門，取出軟管。
⑵ 準(zhǔn)備與運行
打開動力水閥門，通過對閥門的調(diào)節(jié)，將水壓控制在0.15～ 0.3Mpa（zui大不能超過0.35 Mpa，否則會對設(shè)備造成損害），檢查水壓是否穩(wěn)定。檢查設(shè)備各部件是否正常，有無泄露。檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。檢查安全閥，將安全塞塞緊，再將外蓋擰緊。從加水口給熱水套加滿水（接近液位顯示頂部）。打開控制器開關(guān)，觀察控制器顯示是否正常。。
原料的配制與添加：
⑴ 二氧化氯料溶液的配制：將99%二氧化氯料與水按1：2（質(zhì)量比）比例混合，例如：1公斤二氧化氯料加2公斤水，攪拌至*溶解即可。
二氧化氯料溶液的添加（適用于PVC材質(zhì)儲罐）：在水射器正常工作的情況下，關(guān)閉發(fā)生器出氣口閥門，將二氧化氯料抽料管放入二氧化氯料溶液中，打開二氧化氯料儲罐的抽真空閥，即開始自動吸料，從原料罐液位管觀察液位，當(dāng)原料加滿時，關(guān)閉二氧化氯料儲罐的抽真空閥，將抽料管控干凈，使管口處在與空氣連通的地方。
鹽酸的添加（適用于PVC材質(zhì)儲罐）：在水射器正常工作的情況下，關(guān)閉發(fā)生器出
氣口閥門。將吸酸管插入鹽酸桶中，打開鹽酸儲罐的抽真空閥，設(shè)備開始自動吸酸，從原料罐液位管觀察液位，當(dāng)原料加滿時，關(guān)閉鹽酸儲罐的抽真空閥，將抽酸管控干凈，使管口處在與空氣連通的地方。
（二） 設(shè)備的運行
1. 啟動
打開動力水閥門，將水壓調(diào)至0.25Mpa，（水射器正常工作水壓為
0.15-0.3Mpa）使水射器正常工作。當(dāng)加熱達(dá)到設(shè)定值時，啟動計量泵開始
加藥。
注意：如果是新設(shè)備*次開機(jī)，要從進(jìn)氣口吸入1~2升清水。
2. 進(jìn)料速度的調(diào)節(jié)
調(diào)節(jié)計泵頻率旋鈕控制進(jìn)料速度。用戶可根據(jù)水中余氯值適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)
料量。
3. 關(guān)機(jī)
關(guān)閉水射器前后閥門，關(guān)閉控制器電源，設(shè)備即關(guān)機(jī)。
注意：如果要長時間停機(jī)，應(yīng)提前1~2小時關(guān)閉計量泵，停止加料，
使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢到室
內(nèi)，安裝時可將設(shè)備進(jìn)氣管，安全管接到室外通風(fēng)處。
4. 設(shè)備清洗
設(shè)備主機(jī)和原料罐后面?zhèn)溆信盼劭?，可進(jìn)行清洗排污。設(shè)備在拆遷或
*停用時，要進(jìn)行清洗排污。清洗時關(guān)閉進(jìn)料閥，打開水射器，從進(jìn)氣
口抽入清水，清水將隨反應(yīng)室內(nèi)的殘液一同被水射器抽走；也可打開安全
閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，當(dāng)反應(yīng)室液位管液體顏色變淺后，打開排污
閥，將殘液排凈，直至清洗干凈為止。
六．注意事項
1. 設(shè)備所用原料二氧化氯料和鹽酸應(yīng)分開單獨存放，二氧化氯料應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)，避光處。嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓，撞擊。
2. 工業(yè)鹽酸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320-93工業(yè)合成鹽酸》要求，濃度≥31%，嚴(yán)禁使用廢酸??！尤其是內(nèi)含有機(jī)物、油脂的工業(yè)廢酸！二氧化氯料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉》的要求。
3. 應(yīng)注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備。
4. 二氧化氯具有強(qiáng)氧化性，設(shè)備的軟塑料管易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)經(jīng)常檢查，更換。
5. 原料管道、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞，應(yīng)注意清理疏通，并應(yīng)經(jīng)常清理原料罐的沉淀物，原料罐后設(shè)有排污口。
設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞，擠壓，避免日曬。
七．常見故障及排除方法
序號 | 故障 | 排除方法 |
1 | 吸料故障 | ①調(diào)節(jié)水壓②將水射器卸下清除堵塞物③檢查水射器、接口及閥門是否漏氣④按操作規(guī)定對閥門進(jìn)行檢查 |
2 | 電源故障 | ①接通電源②更換保險管或泵繼電器③更換觸摸開關(guān)④更換指示燈 |
3 | 計量泵故障 | ①查看原料罐出口閥門②檢查泵入口單向閥排氣 |
4 | 安全塞故障 | ①調(diào)整水壓②清洗單向閥、水射器③減少投藥量④按使用說明書正確操作⑤更換加藥管線⑥更換反應(yīng)液玻璃管 |
八、控制使用說明書
性能指標(biāo)
工作環(huán)境： 環(huán)境溫度≥10℃
濕度≤85%RH
工作電源: 220V±20%；380v±10%
溫度測量范圍:0~100℃
自動恒溫調(diào)節(jié)
注意事項及操作說明
注意事項：
為防止儀表損壞或失效,請使用額定電壓供電。
為防止觸電,所有接線工作完成后方能接通電源。
發(fā)生質(zhì)量問題請與濰坊紅荷環(huán)保水處理設(shè)備有限公司。只有濰坊紅荷環(huán)保水處理設(shè)備有限公司工程師有權(quán)檢查內(nèi)部線路或更換部件。 為防火、防爆或儀表損壞，禁止在易燃、易爆氣體及排放蒸汽場所使用。
溫度設(shè)定值和自動恒溫等參數(shù)出廠前已設(shè)定好，并作加密處理。
控制系統(tǒng)使用說明：
人機(jī)界面型發(fā)生器的使用和操作
一、人機(jī)界面的一般圖像為液晶屏，它顯示了整個機(jī)器的各種反饋的參數(shù)和我們設(shè)置的參數(shù)的信息，我們對整個機(jī)器的控制都是通過觀察它，然后通過調(diào)節(jié)人機(jī)界面上的按鈕來實現(xiàn)的。
二、需要進(jìn)行設(shè)置的參數(shù)及它們的設(shè)置步驟
PLC型發(fā)生器需要設(shè)置的參數(shù)主要有以下幾個：加熱管的起停，計量泵的起停，計量泵頻率調(diào)節(jié)，自動/手動調(diào)節(jié)，溫度設(shè)定，溫度差值設(shè)定，PID控制的各個參數(shù)設(shè)置等。其中溫度差值設(shè)定和PID控制的各個參數(shù)設(shè)置一般保持初始值0就可以了，不需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
設(shè)備正常運行時要求加熱管的開關(guān)，泵開關(guān)全部設(shè)置為1狀態(tài)，暨閉合狀態(tài)；泵自動/手動設(shè)置根據(jù)當(dāng)時的實際要求來設(shè)置成手動或自動。一般設(shè)置參數(shù)的前后次序是：先設(shè)置設(shè)定溫度，再確定是手動還是自動運行，再開加熱管，再開泵。
注意：
1、若設(shè)置成手動運行的話，要先設(shè)置泵的運行頻率，若是自動的話，就不存在這個問題。
2、一般設(shè)定溫度在出廠時就已經(jīng)設(shè)置完成了，不需要現(xiàn)場重新設(shè)定了。
三、一些監(jiān)測參數(shù)的介紹
這一節(jié)主要介紹一些只能在人機(jī)界面上讀取而不能更改的參數(shù)，這些參數(shù)主要是:當(dāng)前水箱水溫、余氯濃度（有余氯傳感器）、自動運行時的泵頻率、缺水、欠壓、鹽酸缺料、二氧化氯料缺料、超溫等報警。
上述的這些參數(shù)都是只讀而不能修改的，其中的報警信號中缺水報警是指我們設(shè)備的水箱中缺水，欠壓是指動力水的壓力不夠，超溫是指水箱中的水溫過高。
我公司以“信譽(yù)*、用戶*”為宗旨，努力做好售后服務(wù)工作。交貨期：合同簽訂后當(dāng)天天發(fā)貨設(shè)備一年內(nèi)包修；接用戶求助后，約定時間之內(nèi)到達(dá)并立即服務(wù)于用戶。
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