流量 |
7m3/min |
渦輪頭性質(zhì) |
高壓 |
性能 |
低噪音風(fēng)機(jī) |
葉片數(shù) |
70 |
功率 |
3000w |
配套電機(jī)功率 |
3kw |
用途 |
管道風(fēng)機(jī) |
重量 |
80kg |
轉(zhuǎn)速 |
2800r/mim |
輸送氣體防爆風(fēng)機(jī)的防爆電機(jī)和普通防爆電機(jī)的區(qū)別:一是冷卻,變頻電機(jī)有的冷卻風(fēng)扇;二是變頻電機(jī)的絕緣比普通電機(jī)強(qiáng)。變頻防爆電機(jī)是適應(yīng)于動(dòng)力電源改變頻率,達(dá)到改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的電機(jī),適用的頻率是50HZ。
輸送氣體防爆風(fēng)機(jī)選用防爆電機(jī)的應(yīng)用介紹:
一、防爆電機(jī)的概念 防爆電機(jī)是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機(jī),運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生電火花。防爆電機(jī)主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外,在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門(mén)也被廣泛應(yīng)用。防爆電機(jī)作為主要的動(dòng)力設(shè)備,通常用于驅(qū)動(dòng)泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和其他傳動(dòng)機(jī)械?! ‰姍C(jī)按防爆原理可分為隔爆型電機(jī)、增安型電機(jī)、正壓型電機(jī)、無(wú)火花型電機(jī)及粉塵防爆電機(jī)等。
二、 防爆鼓風(fēng)機(jī)的基本原理
1、爆炸的概念
在極短時(shí)間內(nèi),釋放出大量能量,產(chǎn)生高溫,并放出大量氣體,在周?chē)橘|(zhì)中造成高壓的化學(xué)反應(yīng)或狀態(tài)變化。急速釋放的能量,將使周?chē)奈矬w遭受到猛烈的沖擊和破壞?! ”ū仨毦邆涞娜齻€(gè)條件: 1 )爆炸性物質(zhì):能與氧氣(空氣)反應(yīng)的物質(zhì),包括氣體、液體和固體。(氣體:氫氣,乙炔,甲烷等;液體:酒精,汽油;固體:粉塵,纖維粉塵等。)2 )氧氣:空氣。3 )點(diǎn)燃源:包括明火、電氣火花、機(jī)械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應(yīng)、光能等。
2、防爆鼓風(fēng)機(jī)的原因考慮因素
易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場(chǎng)所都會(huì)產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場(chǎng)所有存在爆炸性物質(zhì);化學(xué)工業(yè)中,約有 80% 以上的生產(chǎn)車(chē)間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無(wú)處不在的。點(diǎn)燃源 : 在生產(chǎn)過(guò)程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花 , 機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時(shí)。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)滿足爆炸條件。當(dāng)爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時(shí),若存在爆炸源,將會(huì)發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。
輸送氣體防爆風(fēng)機(jī)的構(gòu)造:
1.外殼:采用散熱良好的多翼式鋁合金散熱殼,能夠快速散熱以加強(qiáng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率,風(fēng)機(jī)機(jī)體2.與電機(jī)外殼分開(kāi)鑄造;
3.馬達(dá):TEFC IP54F絕緣馬達(dá)。(依據(jù)歐洲CE規(guī)格);
4.軸承:風(fēng)機(jī)的葉輪與軸部間,采用密封防塵設(shè)計(jì),可防止塵土進(jìn)入,加長(zhǎng)使用年限;
5.葉輪:經(jīng)特殊改良設(shè)計(jì)之葉輪,葉輪與機(jī)身之縫隙范圍減少,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可防止粉塵阻塞,與其它同類(lèi)產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大,易造成阻塞而導(dǎo)致高壓風(fēng)機(jī)故障的缺點(diǎn)的不同。
防爆鼓風(fēng)機(jī)使用與安裝須知條件:
1.安裝前應(yīng)熟悉說(shuō)明書(shū)各種技術(shù)要求,檢查隨機(jī)附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查,在物流運(yùn)輸過(guò)程中或長(zhǎng)期存放后有無(wú)機(jī)件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道,有無(wú)腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)碰擦聲,否則應(yīng)先對(duì)排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面,防止過(guò)大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機(jī)出口直徑,盡量縮短管道長(zhǎng)度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐,更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接,以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門(mén)。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī),應(yīng)安裝電流過(guò)載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,試啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī),,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開(kāi)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén),調(diào)到所需工況點(diǎn),但電機(jī)電流不得過(guò)額定值,若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn),應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整,避開(kāi)喘震點(diǎn),或采取其他防喘措施。