防爆抽風(fēng)機(jī)：它采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。當(dāng)與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸，這時風(fēng)機(jī)的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

防爆性能：

1.防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。

2.防爆性高，運(yùn)行可靠：電機(jī)防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機(jī)運(yùn)行更加可靠。

防爆抽風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)說明：

2.1 電動風(fēng)機(jī)的隔爆結(jié)構(gòu)具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。 

2.2 電動風(fēng)機(jī)主體外殼防護(hù)等級IP55。 

2.3 電動風(fēng)機(jī)的冷卻方式為IC411。 

2.4 電動風(fēng)機(jī)絕緣等級為F級，定子繞組溫升裕度大、壽命長。 

2.5 電動風(fēng)機(jī)有一個圓柱形軸伸，借聯(lián)軸器或齒輪傳動。 

2.6 電動風(fēng)機(jī)定子繞組采用高強(qiáng)度漆包圓銅線，并經(jīng)真空加壓浸漆處理成為一個完整的整體，繞組及絕緣具有良好的電氣、機(jī)械、防潮性能及熱穩(wěn)定性。 

2.7 電動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用鑄鋁結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡校驗，電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低。 

2.8 電動風(fēng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子沖片采用高導(dǎo)磁、低損耗電工硅鋼片，電動機(jī)損耗低、

防爆風(fēng)機(jī)檢測方法：

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.

2、風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.

3、風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.

4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.

5、風(fēng)機(jī)的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動機(jī)電流的增加趨勢,來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.

6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.

7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時后更換全部潤滑油.

8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件.

江蘇環(huán)保科技有限公司服務(wù)及使用注意事項如下：

1、為客戶提供詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)，避免選型出錯的失誤.

2、全系列產(chǎn)品均質(zhì)保12-18個月。

3、每臺產(chǎn)品都配有詳細(xì)的操作說明書，用戶可按說明書更快更好的使用產(chǎn)品。

A、使用之前必須詳細(xì)檢查產(chǎn)品銘牌表示的電壓和頻率是否符合當(dāng)?shù)氐囊?嚴(yán)格按照電機(jī)額定電壓運(yùn)行

B、不應(yīng)在水易噴灑和直接淋雨之處使用. 

C、防爆風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，馬達(dá)所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加。如果電流過大時會導(dǎo)致接觸器負(fù)荷跳脫，為防止跳脫，可在吸氣或排氣側(cè)裝置真空或壓力釋放閥。