洮南市紡織紅外輻射烘干工藝燃燒系統(tǒng)中導(dǎo)管泄漏處理辦法

正導(dǎo)壓管泄漏：

　　實(shí)際上，當(dāng)泄漏量非常小的時候，由于種種原因，工藝操作或儀表維修護(hù)人員很難發(fā)現(xiàn)，只有當(dāng)泄漏量大，所測流量與實(shí)際流量相比有較大誤差時才會發(fā)現(xiàn)，這時即使是實(shí)際流量上升，總是△P泄漏后<<△ P泄漏前，F(xiàn)泄漏后<3. 平衡閥泄漏：

　　設(shè)泄漏前壓力為P1，泄漏后壓力為P2， P1= P1+- P1- ，F(xiàn)1為平衡閥泄漏前的變送器輸出值，F(xiàn)2為平衡閥泄漏后的變送器輸出值。

　　我們假設(shè)管道內(nèi)流體流量在沒有變化的情況下做分析，設(shè)泄漏的壓力為PS，

　　則：泄漏后的正負(fù)導(dǎo)壓管的靜壓為：

　　P2+= P1+-PS，P2-= P1-+ PS

　　P2= P2+- P2- = P1-2 PS，

　　根據(jù)差壓與流量的關(guān)系得出F24. 氣體流量導(dǎo)壓管積液情況下的變送器測量誤差：

　　設(shè)正導(dǎo)壓管取壓點(diǎn)壓力為P0+，負(fù)導(dǎo)壓管取壓點(diǎn)壓力為P0-，變送器">差壓變送器正端壓力為P1+，變送器">差壓變送器負(fù)端壓力為P1-。

　　P0= P0+- P0-

　　P1= P1+- P1-

　　正常測量下：

　　P0= P1

　　設(shè)正常測量狀態(tài)下的流量為F，則 F=K

　　這里 K為常系數(shù)。

　　設(shè)液體水的密度為ρ，則在正導(dǎo)壓管積液高度為h+,負(fù)導(dǎo)壓管積液高度為h-的情況下：

　　P1+= P0++ρgh+

　　P1-= P0-+ρgh-

　　P1= P1+- P1-= （P0+）+（ρ h+）-( P-+ρ h-)= P+ρ (h+-h-)

　　則變送器輸出為：

　　F=K

　　當(dāng)h+>h-時 變送器實(shí)際測得的差壓增大，輸出流量信號增大。

　　當(dāng)h+這里，由于正壓導(dǎo)管取壓方式的原因，隨著時間的增加，h+逐漸大于h-，測得的流量也增大。  

  1、加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去。

    產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因極有可能是壓力傳感器密封圈引起的，在我們的客戶使用中碰到過幾次。一般是因為密封圈規(guī)格原因（太軟或太厚），傳感器擰緊時，密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器，加壓時壓力介質(zhì)進(jìn)不去，但是壓力是很大時突然沖開密封圈，壓力傳感器受到壓力而變化，而壓力再次降低時，密封圈又回位堵住引壓口，殘存的壓力釋放不出，因此傳感器零位又下不來。排除此原因的*方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更換密封圈再試。

    2、壓力上去，變送器輸也上不去

    此種情況，先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果確認(rèn)不是，檢查接線方式，如接線無誤再檢查電源，如電源正常再察看傳感器零位是否有輸出，或者進(jìn)行簡單加壓看輸出是否變化，有變化證明傳感器沒有損壞，如果無變化傳感器即已經(jīng)損壞。出現(xiàn)這種情況的其他原因還可能是儀表損壞，或者整個系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問題。

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