球磨機(jī)的優(yōu)化
     
對(duì)生產(chǎn)商來(lái)講，優(yōu)化球磨機(jī)各項(xiàng)參數(shù)，以達(dá)到降低體系電耗的目的，是有技巧的，綜合來(lái)說(shuō)，包含下面幾個(gè)方面：
① 減小研磨體標(biāo)準(zhǔn)。將鋼球直徑減小到13-22mm，因?yàn)榍蚰C(jī)功用現(xiàn)已從細(xì)碎、粗磨和細(xì)磨簡(jiǎn)化成單純的粉磨，輥壓機(jī)供應(yīng)給磨機(jī)的料餅通過(guò)選粉機(jī)分選后現(xiàn)已沒(méi)有大顆粒，因而

可以大幅度減小研磨體標(biāo)準(zhǔn)，在相同裝載量的狀況下，大大添加了研磨體的研磨表面積。可是研討結(jié)果證明，假如研磨體直徑<13mm，產(chǎn)品的顆粒散布乃至比選用全輥壓機(jī)粉磨的還

要窄，降低了水泥的可加工功用。
② 削減研磨體在磨內(nèi)的填充率來(lái)進(jìn)步粉磨功率。國(guó)內(nèi)也有人研討認(rèn)為，過(guò)高的填充率，其間心部分研磨體的粉磨效果跟著離中心越近，粉磨功率越低。國(guó)內(nèi)也有工廠通過(guò)削減研磨

體在磨機(jī)內(nèi)的填充率進(jìn)步了粉磨效益。
③ 選用帶選粉機(jī)的雙倉(cāng)圈流磨，物料進(jìn)入二倉(cāng)時(shí)的比表面積為80平方米每千克，而輥壓機(jī)和磨機(jī)的聯(lián)合粉磨體系，進(jìn)入磨機(jī)物料的比表面積卻達(dá)到了200平方米每千克左右，而且

沒(méi)有大顆粒，粉磨使命單一，僅需求進(jìn)行細(xì)磨，所以磨機(jī)僅需求一倉(cāng)就可以滿意粉磨需求。
④ 磨機(jī)的圓周速度也是依據(jù)過(guò)去以25mm為進(jìn)料粒度的狀況下規(guī)劃的，而且在制作時(shí)固定下來(lái)，可是不是適合在聯(lián)合粉磨體系中粉磨功用的需求，就值得置疑。傳統(tǒng)磨機(jī)的圓周速度兼

顧沖擊和研磨的需求，更傾向于沖擊，磨內(nèi)停留時(shí)間的思考，也是依照通常進(jìn)料狀況思考，所以對(duì)于聯(lián)合粉磨體系中的粉磨功用，大概研討出適合該特色的磨機(jī)的圓周速度和磨內(nèi)

的分倉(cāng)等。
    由此可以看到，往后在聯(lián)合粉磨體系中，球磨機(jī)的改造內(nèi)容是既廣泛又復(fù)雜，但又是必須認(rèn)真對(duì)待的。當(dāng)時(shí)，上對(duì)比普遍選用的是聯(lián)合粉磨體系，國(guó)內(nèi)預(yù)粉磨和聯(lián)合粉磨

兩種體系都有使用。當(dāng)時(shí)工廠規(guī)劃日益巨大，選用聯(lián)合粉磨體系的公司很多添加，可是輥壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的開(kāi)展還不能習(xí)慣大規(guī)劃聯(lián)合粉磨體系的需求，迫切需求加大對(duì)于大標(biāo)準(zhǔn)輥壓機(jī)

的開(kāi)發(fā)。

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