壓球機(jī)進(jìn)出料的注意N1事項(xiàng)及錘頭工藝
隆翔淺談壓球機(jī)進(jìn)出料的注意事項(xiàng)及錘頭工藝，壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。主要用于煤粉成型、干粉成型、脫硫石膏成型、焦粉成型、鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等。壓球機(jī)壓球是一個(gè)復(fù)雜的過程，每個(gè)過程都有許多的注意事項(xiàng)。
首先要熟悉壓球機(jī)工藝流程及操作程序，檢查壓制成型部件是否壓力足夠， 把澆注攪拌機(jī)開關(guān)打到自動狀態(tài)，確認(rèn)取樣口，加水閥門關(guān)閉，開啟強(qiáng)制喂料機(jī)，與攪拌機(jī)操作工，根據(jù)配比和模高情況。其次，在壓制物料過程中，必須確認(rèn)所加原料全部足量加入，并控制好其的壓力、成型等因素，方可進(jìn)行工作。適當(dāng)調(diào)整壓制參數(shù)和成型模型，以保證壓球機(jī)能夠順利工作，運(yùn)行時(shí)注意機(jī)器設(shè)備的正常使用以及配料的準(zhǔn)確調(diào)整。 zui后，當(dāng)壓球機(jī)的壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，才可進(jìn)行放料。當(dāng)壓球機(jī)運(yùn)行3-5分鐘，溫度達(dá)到42-45℃時(shí),開始下物料。當(dāng)物料下完后攪拌 20-30秒進(jìn)行壓制，待停止生產(chǎn)后，關(guān)閉閥門，生產(chǎn)完畢停車時(shí)對壓球機(jī)及各附屬設(shè)備進(jìn)行清洗，清洗完畢后關(guān)閉所有閥門，各開關(guān)打到停止?fàn)顟B(tài)，整個(gè)壓球過程就順利完成了。
脫硫石膏壓球機(jī)錘頭的制造工藝是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素，脫硫石膏壓球機(jī)主要用于水泥行業(yè)，是一種添加劑。脫硫石膏壓球機(jī)壓制成團(tuán)的直徑一般在20-80mm之間，合格率85%，抗壓強(qiáng)度30N，球團(tuán)脫硫石膏屬于經(jīng)物料過程作用而形成的產(chǎn)品。錘頭是脫硫石膏壓球機(jī)的重要組成部分，隨意其制造工藝還是有一定的要求的。
脫硫石膏壓球機(jī)錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在生產(chǎn)脫硫石膏壓球機(jī)錘頭時(shí)必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對高鉻鑄鐵錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能的實(shí)現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。總之，制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)手段，是保證錘頭達(dá)到使用性能的先決條件。
在以后選購脫硫石膏壓球機(jī)時(shí)應(yīng)注意對其錘頭材質(zhì)的選擇，而脫硫石膏壓球機(jī)錘頭材質(zhì)的選擇又應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要出發(fā)，選擇對的脫硫石膏壓球機(jī)錘頭材質(zhì)，即可節(jié)省用費(fèi)又可增加其使用壽命。本廠多年來專業(yè)生產(chǎn)各種型號的壓球機(jī)、煤球機(jī)、型煤烘干機(jī)系列、立式烘干機(jī)、型煤配套設(shè)備、螺旋輸送機(jī)、壓球機(jī)配件、壓球機(jī)輥皮等工業(yè)型煤壓球機(jī)械，本廠技術(shù)力量雄厚，加工設(shè)備精良，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，服務(wù)設(shè)施完善，信守合同，免費(fèi)安裝，提供*的制磚工藝配方，代培技術(shù)指導(dǎo)，在管理和售后服務(wù)上更加*和。我廠將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，上乘的售后服務(wù)，愿與社會各界真誠合作，共創(chuàng)美好未來。關(guān)于設(shè)備價(jià)格、選型、生產(chǎn)方案的設(shè)計(jì)，請具體咨詢在線客服或在線留言。若需要了解更多關(guān)于型煤設(shè)備壓球機(jī)價(jià)格或壓球機(jī)的相關(guān)資料，歡迎各界人士來廠參觀考察！
 
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