自力式壓力調節(jié)閥流程管理上的差距
【簡單介紹】
【詳細說明】
自力式壓力調節(jié)閥接到訂單后,由設計開發(fā)中心轉化,提供產品的設計圖樣、外協(xié)外購明細、機械加工程序等技術文件,通過內部網(wǎng)絡傳輸?shù)礁飨嚓P部門,生產部門根據(jù)技術要求和銷售訂單組織生產。坯件進廠后,庫管人員會根據(jù)生產計劃將坯件及其他部分配件送往各加工、裝配場地,他們并非全部自己生產,很多也是采購。但他們幾乎所有產品零部件都是在數(shù)控設備上完成的,加工精度高,加工效率也非常高。員工在數(shù)控加工設備的操作臺上可調閱零件加工圖和零件加工程序,他只需按加工工藝要求將工件裝夾到數(shù)控設備上,啟動加工程序,就可以自動完成車、鉆、銑、鏜等加工工序。
而國內好多閥門企業(yè)不專業(yè),小而全,產品混雜,加工閥門混亂,車間加工設備布局不合理,零部件堆放不集中。目前國內普遍采用計件工時制,但同樣存在弊病,工時不合理,多數(shù)的還采用原始手工記錄匯總結算。正是由于一些企業(yè)流程管理水平限制,導致產品技術水平低,加工工藝滯后,原材料浪費嚴重。
此外,國內機械加工設備的工藝布置大都是按設備的種類進行安排,如加工中心的擺設,臥式放在一排,立式放在一排,數(shù)控機床放在一排,這種安排只考慮到現(xiàn)場整齊,而沒有考慮便于操作,勞動效率就低,本末倒置了。
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