陜西直埋式預制保溫管廠家,直埋式保溫管標準型號

聚氨酯保溫管由輸送載熱介質(zhì)（≤120℃或≤150℃）的內(nèi)鋼管，高密度聚乙烯外護管和充滿兩者之間的并與其緊密粘結(jié)的聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層組成，使三者形成整體。  

簡易工藝流程：
鋼管檢驗-除銹防腐-穿管成型－封頭修補-成品檢驗－成品堆放
主要設(shè)備：
鋼管緩沖平臺、撥管機組、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機 檢驗轉(zhuǎn)臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、快出滾輪、檢驗平臺等。
產(chǎn)品特點：
直埋式預制保溫管較之傳統(tǒng)的各類保溫管材具有十分突出的優(yōu)點：
1、保溫性能，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25％，長期運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。
2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。
3、在低溫條件下也具有良的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。
4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。
5、可設(shè)置報警系統(tǒng)，自動監(jiān)測管網(wǎng)滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。

聚氨酯硬質(zhì)泡沫直埋管，用于集中供熱管道，各種制冷及工業(yè)管道。 技術(shù)性能 單位 技術(shù) 容量 Kg/m3 45-60 導熱系數(shù) W/m.k 0.016-0.024 使用溫度 ℃ -90-+120 閉孔率 % ≥97 吸水率 Kg/m2 ≤0.2 氧指數(shù) h ≥26其導熱系數(shù)低，僅 0.018 ～ 0.024W/ （ m ? k ），相當于 EPS 的一半，是目前保溫材料中導熱系數(shù)低的，且熱工性能，還具有耐老化、化學穩(wěn)定性、防潮防水性優(yōu)良、耐溫不熔化等優(yōu)點。執(zhí)行標準： JC/T 998 — 2006 ， JGJ14 － 1999 ， GB10800 － 1989 。 物 理 力 學 性 能 項 次 項 目 指 標 1 密度，㎏ /m 3 ≥ 30 35 50 2 導熱系數(shù)， W/ （ m ? K ） ≤ 0.024 3 粘接強度， kPa ≥ 100 4 尺寸變化率，（ 70 ℃× 48h ） % ≤ 1 5 抗壓強度， kPa ≥ 150 200 300 6 斷裂伸長率 % ≥ 10 7 閉孔率 % ≥ 92 95 8 吸水率 % ≤ 3 9 水蒸氣透過率， ng/ （ Pa ? m ? s ） ≤ 5 10 抗?jié)B性，㎜（ 1000 ㎜水柱× 24h 靜水壓） ≤ 5

陜西直埋式預制保溫管廠家,直埋式保溫管標準型號

聚氨酯保溫管分類方式很復雜，一般按照人們的習慣有一下幾種方式

1.按照其輸送介質(zhì)的溫度可以分為：

常溫聚氨酯直埋保溫管、高溫聚氨酯直埋保溫管、深冷聚氨酯直埋保溫管；

2.按照外護層的不同可以分為：

玻璃鋼外護層聚氨酯直埋保溫管、高密度聚乙烯外護層聚氨酯直埋保溫管、鋼外護層聚氨酯直埋保溫管及其他外護層直埋保溫管；

3.按照輸送介質(zhì)的不同有很多種：

如供水用的聚氨酯保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復合預制保溫管，石油上用的埋地硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。還有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯預制管，聚氨酯直埋預制管，聚氨酯夾克管,預制直埋保溫管，預制直埋保溫管等等。

在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有及三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接常用的方式法蘭聯(lián)結(jié)、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：度彎頭、直角彎、愛而彎等。

備注：1. 內(nèi)管材質(zhì)及保溫厚度可根據(jù)客戶要求定制生產(chǎn)。 
          2. 本公司同時提供與直埋管規(guī)格相應的彎頭、三通、變徑管、疏水裝置等管件和固定支座。 
          3. 亦可承接客戶特殊訂貨要求。 

,直埋式保溫管標準型號

1一般要求 保溫保冷工程施工應執(zhí)行國家標準《工業(yè)設(shè)備及管 道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126—89　，還應符合現(xiàn) 行國家標準、規(guī)范的規(guī)定。 
2　保溫保冷材料要符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證和化 驗、物理實驗記錄。嚴禁受潮。 
3　設(shè)備、管道應按規(guī)定進行強度試驗或氣密性試驗， 經(jīng)試驗合格后方能進行保溫保冷　施工。在特殊情況下， 管道的保溫保冷允許在未經(jīng)強度試驗或氣密性試驗前進 行，但應留出全部焊縫，焊縫兩側(cè)應各留出一塊保溫預制 塊的距離或250mm的距離，端面做防水處理。留出部分的 保溫層，應在管道強度及氣密性試驗合格后施工。 
4　進行保溫保冷　
施工前必須完成下列工作： 
1　按設(shè)計要求設(shè)置的絕熱用固定件、支撐環(huán)、支吊 架、緊固件等準備齊全。 
2　設(shè)備、管道的支座、吊耳、爬梯、平臺以及支架、 接管、儀表測試接管等附件均安裝完畢。 
3　電伴熱或熱介質(zhì)伴熱管均已安裝就緒，并檢驗試驗 合格。 
4　清除設(shè)備、管道表面的污物，并按規(guī)定涂刷完防腐 油漆。 
5　設(shè)備、管道的表面應平整、圓滑、干燥。 
6　雨天施工室外的保溫工程，應有良的防雨措施； 寒冷季節(jié)、雪天施工要有防凍、防雪措施。 
保溫、保冷層的施工 
1　設(shè)備和管道的絕熱材料和厚度應根據(jù)工程設(shè)計確 定。 
2　絕熱層應均勻、連續(xù)，虧缺要填滿，保溫層厚度大 于80mm時，應用雙層或多層保溫結(jié)構(gòu)。材料不同時，采 用復合結(jié)構(gòu)，復合結(jié)構(gòu)一般內(nèi)層用硬質(zhì)材料，外層用軟質(zhì) 材料。 
3　當使用成型的平板材料加工成預制塊時，切割面要 平整，尺寸要準確。 
4　使用成型預制塊作為絕熱材料，安裝時單層要錯縫 縱縫　、雙層或多層　的內(nèi)層要錯縫，外層必須把內(nèi)層的 縫隙縱縫或環(huán)縫　覆蓋。預制塊用鋼絲和鋼帶扎緊，每個 預制塊至少捆扎一道，雙層或多層結(jié)構(gòu)各層應單獨捆扎， 縫隙不應大于5mm，要用導熱系數(shù)相近的密封材料勾 縫。 
5　直徑較大的設(shè)備應用6或8的圓鋼做的固定銷釘 焊于設(shè)備外壁上，不可焊接的設(shè)備則將銷釘焊在3mm× 30mm鋼帶上，將鋼帶用螺栓固定在設(shè)備外壁上。保溫材料 穿過銷釘用自鎖緊板固定，保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊。 
6　當聚氨酯保溫管使用管殼材料時，水平管道上管殼縱向接縫應在側(cè)面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節(jié)管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶，嚴禁采用螺旋形捆扎，鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。 
7　水平管道采用硬質(zhì)保溫材料時，每隔6m留一寬 25mm間隙，填以導熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。 
8　立式設(shè)備和垂直管道應設(shè)置支撐環(huán)，支撐環(huán)的寬度 應小于保溫層厚度10mm，但不得小于 20mm，環(huán)間距約 3m，環(huán)下留25mm間隙，填以導熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材 料。 
9　使用成型預制塊作為保冷材料時，要進行錯縫， 縫隙均應用導熱系數(shù)相近的密封材料勾縫。
10　直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件，宜采用與 設(shè)備或管道材質(zhì)相同的不銹鋼制作。當固定件采用碳鋼制 作時，應加同材質(zhì)的不銹鋼墊板