直埋冷熱水保溫管優(yōu)勢(shì)說明 

直埋冷熱水保溫管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護(hù)套、玻璃鋼外殼構(gòu)成，其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層、潤(rùn)滑層、彈性密封件。本實(shí)用新型有效的解決了大城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動(dòng)潤(rùn)滑和裸露管端的防水問題。

直埋冷熱水保溫管優(yōu)勢(shì)說明

 直進(jìn)行水壓試驗(yàn)（9㎏/cm2）10分鐘內(nèi)降壓0.5㎏/cm2為合格,管道焊接與安裝時(shí)應(yīng)保持溝底無水,作接頭后充分固化（48小時(shí)）才可將管道放入溝底,以免未作接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。直埋保溫管用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱、中央空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。直埋保溫管是一種保溫性能，更加可靠，工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。直埋保溫管具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的*技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國(guó)供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。預(yù)制直埋保溫管、聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯保溫管、高密度聚乙烯預(yù)制直埋保溫管、外套高密度聚乙烯保溫管、塑套鋼保溫、鋼套鋼直埋保溫、高溫蒸汽直埋保溫、鋼管管件內(nèi)外防腐保溫、單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐（FBE）、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯防腐（3PE）、雙層聚丙烯防腐（2PP）和三層聚丙烯（3PP）外涂敷工程， 

  　高溫預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國(guó)供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。  保溫管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護(hù)套、玻璃鋼外殼構(gòu)成，其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層、潤(rùn)滑層、彈性密封件。本實(shí)用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動(dòng)潤(rùn)滑和裸露管端的防水問題。硬質(zhì)聚氨酯具聚乙烯夾克管預(yù)制直埋聚氨酯保溫管表面處理主要是機(jī)械處理，這包含噴丸處理和拋丸處理兩種。噴丸處理技術(shù)是仰仗空氣和高壓水流，通過噴嘴，聚氨酯保溫管道,聚氨酯保溫管道使磨料高速活動(dòng)，沖擊，沖突，靠這種方法來*鋼鐵表面的鐵銹，氧化皮，污染物和附著物，收拾往后，鋼鐵不變色，而且會(huì)構(gòu)成合適的清潔度和粗糙度。聚乙烯夾克管而針對(duì)鋼材耗量大的鍋爐，石化機(jī)械企業(yè)，一般選用拋丸處理技術(shù)，這是在高速旋轉(zhuǎn)的拋頭葉片作用下，磨料仰仗大的徑向和切向速度來拋向鋼鐵表面，以此抵達(dá)*雜質(zhì)的目的。內(nèi)滑動(dòng)預(yù)制高溫蒸汽保溫管規(guī)格：φ25-φ700，適用溫度：150℃-250℃
用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度，用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動(dòng)界面，利用鋼套管強(qiáng)度高，密封性能的特點(diǎn)，成功的解決了防水抗漏的難點(diǎn)。保溫材料內(nèi)層采用微孔硅酸鈣錯(cuò)峰包扎在內(nèi)鋼管上，并在縫隙填充耐高溫彈保溫材料，有效解決了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料，利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能，控制外套表面溫度低于50℃，保溫防腐層，增加管道的整體壽命。鋼管中的固定支座采用隔熱措施，防止冷橋的產(chǎn)生，從而使防腐層的控制溫度（50℃以下）得到了保證。在內(nèi)層保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。有很多優(yōu)異性能，在歐美國(guó)家廣泛用于保溫隔熱領(lǐng)域。歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的玻璃鋼保護(hù)層：用機(jī)械濕法纏繞制作而成。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水，它的耐氣候性、耐酸性、耐海水性較，但是，樹脂必須用306#、191#、189#、196#等剛性和半剛性不飽和樹脂。玻璃纖維及布必須用白金鉗堝或池窯拉絲而成的中低堿纖維紗，禁止使用土堝拉絲而成的含堿量較高的纖維紗，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。玻璃鋼保護(hù)層：用機(jī)械濕法纏繞制作而成。其作用一用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動(dòng)界面，利用鋼套管強(qiáng)度高，密封性能的特點(diǎn)，成功的解決了防水抗漏的難點(diǎn)。保溫材料內(nèi)層采用微孔硅酸鈣錯(cuò)峰包扎在內(nèi)鋼管上，并在縫隙填充耐高溫彈保溫材料，有效解決了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料，利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能，控制外套表面溫度低于50℃，保溫防腐層，增加管道的整體壽命。鋼管中的固定支座采用隔熱措施，防止冷橋的產(chǎn)生，從而使防腐層的控制溫度（50℃以下）得到了保證。在內(nèi)層保玻璃鋼保護(hù)層：用機(jī)械濕法纏繞制作而成。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水，它的耐氣候性、耐酸性、耐海水性較，但是，樹脂必須用306#、191#、189#、196#等剛性和半剛性不飽和樹脂。玻璃纖維及布必須用白金鉗堝或池窯拉絲而成的中低堿纖維紗，禁止使用土堝拉絲而成的含堿量較高的纖維紗，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。玻璃鋼保護(hù)層：用機(jī)械濕法纏繞制作而成。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水，它的耐氣候性、耐酸性、耐海水性較，但是，樹脂必須用306#、191#、189#、196#等剛性和半剛性不飽和樹脂。玻璃纖維及布必須用白金鉗堝或池窯拉絲而成的中低堿纖維紗，禁止使用土堝拉絲而成的含堿量較高的纖維紗，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、工作管防腐層、硅酸鋁減阻層、微孔硅酸鈣無機(jī)保溫隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、耐高溫阻燃鋁箔反射層、硬質(zhì)聚氨酯有機(jī)保溫層、外套鋼管、外防管腐層組成。
內(nèi)滑動(dòng)形式初來自熱水預(yù)制保溫管，為提高保溫管道的耐溫性，一般在工作鋼管外首先包裹一層耐高溫的無機(jī)保溫材料，將無機(jī)保溫層外壁溫度控制在聚胺酯適用溫度范圍內(nèi)，在其外部做聚氨酯發(fā)泡，并包裹外套管密封防水。這種結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)主要是工作鋼管與內(nèi)層硬質(zhì)的保溫材料之間產(chǎn)生滑動(dòng)，其缺點(diǎn)是熱流的外泄難以處理，管件熱位移難以補(bǔ)償大口徑蒸汽管道內(nèi)的工作鋼管自重較大，易造成保溫材料的偏心或壓碎，內(nèi)摩擦增大。
二：復(fù)合型：適用于高溫供熱介質(zhì)。此類保溫管的保溫層由兩種保溫材料復(fù)合而成。保溫層、保溫層的保護(hù)殼和通過熱媒的工作鋼管，它們不能牢固地粘接在一起。內(nèi)層為新型耐高溫保溫材料，如離心玻璃棉氈、復(fù)合硅酸鹽、玻璃泡沫，外層用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料進(jìn)行復(fù)合制作。溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。玻璃鋼保護(hù)層：用機(jī)械濕法纏繞制作而成。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水，它的耐氣候性、耐酸性、耐海水性較，但是，樹脂必須用306#、191#、189#、196#等剛性和半剛性不飽和樹脂。玻璃纖維及布必須用白金鉗堝或池窯拉絲而成的中低堿纖維紗，禁止使用土堝拉絲而成的含堿量較高的纖維紗，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水，它的耐氣候性、耐酸性、耐海水性較，但是，樹脂必須用306#、191#、189#、196#等剛性和半剛性不飽和樹脂。玻璃纖維及布必須用白金鉗堝或池窯拉絲而成的中低堿纖維紗，禁止使用土堝拉絲而成的含堿量較高的纖維紗，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。保溫材料中約有49%為聚氨酯材料，而在中國(guó)這一比例尚不足20%。因此，聚氨酯材料保溫管在中國(guó)的發(fā)展還有很大的空間。占地少 施工快 有利于環(huán)境保護(hù)  能減少土方開挖量50%以上 減少土建砌筑和混凝土量90%  比其他過去常用的保溫管道材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2%，小于10%的標(biāo)準(zhǔn)要求。  防腐，絕緣性能，使用壽命長(zhǎng)。  玻璃鋼保護(hù)層：用機(jī)械濕法纏繞制作而成。