鋼套鋼蒸汽熱水保溫管廠家

 保溫管由工作鋼管、硬質聚氨酯泡沫塑料保溫層和高密度聚乙烯外護管組成。聚氨酯保溫管的泡沫具有良的機械性能和絕熱性能,正常環(huán)境可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

鋼套鋼蒸汽熱水保溫管廠家

它能保證管材在運輸安裝和使用過程中不受外界因素影響而引起的破壞，保溫層材料為密度大于60㎏/m3的硬質聚氨酯泡沫，泡沫充分填滿鋼管與外護管之間的間隙，并具有一定粘度，使鋼管、外套及保溫層三者形成一個牢固的整體。該產(chǎn)品廣泛應用于城市集中供熱和制冷工程，節(jié)能*，施工安裝方便，具有良的經(jīng)濟效益和社會效益。執(zhí)行標準：CJ/T114-2000。

技術參數(shù)：     工作鋼管     DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執(zhí)行標準GB8163；     DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執(zhí)行標準GB9711。

聚氨酯直埋保溫管整體性能優(yōu)良,嚴格執(zhí)行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護管內(nèi)表面電暈處理工藝,進一步提高保溫管的粘接性能。 聚氨酯保溫管的保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫,添滿鋼管與套管間的間隙,具有一定的粘接強度,使鋼管,外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。

 管徑范圍: DN20-DN1200，平均孔徑:≤0.5mm，閉孔率≥88%，任意位置密度 ≥60㎏/m3，抗壓強度 ≥0.3MP(10%變形條件下)，吸水率: ≤10%(100℃沸水90分鐘)， 高密度聚乙烯外護管: 密度≥950㎏/m3(20℃)，炭黑含量: 2.5%±0.5%(質量百分比)，導熱系數(shù): 0.43W/(m.℃)，熱膨脹系數(shù): 18010-6(1℃)，聚氨酯保溫管玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、 具有20、30、40、45(密度)多種發(fā)泡倍率系列產(chǎn)品，在難燃和阻燃性能上分別具有26、28、30、32氧指數(shù)的系列產(chǎn)品及普通產(chǎn)品，高壓聚乙烯產(chǎn)品具有相當微細的*獨立氣泡結構。用特種無機不燃礦物纖維制成，防火等級可達A1級，是一種新型防火保溫材料，可廣泛運用于建筑保溫，且兼具了“節(jié)能”與“防火”，解決了當前市場上無機材料不保溫，有機材料不防火的難題。具備防火，防潮，隔音，耐久性強等優(yōu)勢。 芯管一般材質為無縫管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092-93）及鍍鋅鋼管和PPR等材質；可根據(jù)用戶不同要求選擇，其芯管管徑為【 φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】熱損耗低，節(jié)約能源。由于直埋管采用聚氨酪硬質泡沫塑料進行保溫，其導熱系數(shù)為：λ=0.013—0.03kcal/m?h?oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0.2kg/m2。不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道*的技術和實用性能， 而且具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，但一個的直埋供熱管道工程還必須具備設計合理、保溫管道質量可靠操作要點高溫預制直埋保溫管從節(jié)約能源、降低造價、縮短施工周期、保護環(huán)境多方面來看，不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道*的技術和實用性能，而且具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，但一個的直埋供熱管道工程還必須具備設計合理、保溫管道質量可靠1精心施工3個條件。由于直埋供熱技術在我國起步較晚，以上3個條件尚需不斷完善。由于波紋補償器設計采用多，暴露出的問題也較充分，很需要我們研究、認識和改進。本文僅就自然補償和補償器補償2種方式進行討論。  3、熱伸長量的計算和補償設計 　內(nèi)鋼管選用二度無機富鋅底漆（耐溫≥400℃）防腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。 熱損耗低，節(jié)約能源。 　　其導熱系數(shù)為：λ＝0．013―0．03kcal／m?h?oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92％左右。低導熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼　為使聚氨酯保溫管道在熱狀態(tài)下穩(wěn)定和操作，減小管道熱脹冷縮時產(chǎn)生的應力，防止管道強 破壞和位移變化破壞保溫結構，增大熱損失，必須進行熱力管道熱伸長量的計算及補償設計。