一、全自動軟化水設(shè)備介紹：

全自動軟化水設(shè)備分為時間型和流量型兩種控制方式，系統(tǒng)還分為單罐系統(tǒng)、一用一備系統(tǒng)及樹脂罐體材質(zhì)可采用玻璃鋼罐、碳鋼襯環(huán)氧樹脂防腐、S304不銹鋼罐。順流或逆流再生陽離子交換器，設(shè)備另含增壓泵、鹽箱、壓力表、流量計等輔助裝置。

二、全自動軟化水設(shè)備工作原理：

原水通過樹脂罐中鈉型陽離子樹脂時，水中的Ca2+，Mg2+與樹脂上的Na2+進(jìn)行交換，把原水中的鈣鎂離子去除，達(dá)到降低原水硬度的目的。

Ca2++Na2R——2Na++CaR

Mg2++Na2R——2Na++MaR

三、全自動軟化水設(shè)備工作流程：

全自動軟化水設(shè)備工作一段時間后的設(shè)備尤其是樹脂層面，這些雜質(zhì)就會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，為了效果理想化，就要把這些污物除去，離子交換樹脂才能曝露出來，使得與鹽水的交換更加充分，再生的效果才能得到保證，再生步驟如下：
1、吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器采用了壓力的形式將鹽水吸入。
2、慢沖洗：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，這種方式也叫做置換。
3、快沖洗：為了將殘留的鹽沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行有計劃地進(jìn)行沖洗，這個過程的出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。

四、全自動軟化水設(shè)備技術(shù)指標(biāo)：
1.進(jìn)水壓力：0.2~0.5Mpa
2.原水硬度：<12mmol/L(當(dāng)原水硬度>8 mmol/L時，應(yīng)根據(jù)不同地域水質(zhì)做設(shè)計)
3.出水硬度：<0.03mmol/L (達(dá)到《國家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB1576-2001要求);
4.原水含鹽量<1500mg/L，濁度<5 鐵離子<0.3mg/L[1]

5.電源：380/220V，50HZ
6.鹽耗量<160g/L(與原水硬度有關(guān));
7.水耗<2%;電耗<50W

五、全自動軟化水設(shè)備應(yīng)用范圍：
① 采暖；
② 冷卻補(bǔ)水；
③ 工藝用水；
④ 蒸汽鍋爐；
⑤ 鋼鐵冶煉；
⑥ 化工制藥。

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