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二氧化氯發(fā)生器

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更新時(shí)間：2018-05-15 11:48:51瀏覽次數(shù)：1027次

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青島青天環(huán)境工程有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：11條

所在地區(qū)：山東青島市

聯(lián)系人：李傳華（主任）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

二氧化氯是一種強(qiáng)氧化劑和高效殺菌劑，在歐洲在美國(guó)得到廣泛應(yīng)用，其綜合指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于其他消毒劑。二氧化氯發(fā)生器無(wú)論在效果、安裝使用還是在維護(hù)方面都較其它消毒產(chǎn)品有很高的*性，因此隨著水源污染的日益嚴(yán)重及人們對(duì)水質(zhì)要求的日益提高，必將成為廣泛應(yīng)用的新一代消毒產(chǎn)品。

詳細(xì)介紹

本價(jià)格僅供參考，具體價(jià)格按規(guī)格型號(hào)報(bào)價(jià)，可旺旺或劉李83131543 進(jìn)行報(bào)價(jià)。

二氧化氯是一種強(qiáng)氧化劑和高效殺菌劑，在歐洲在美國(guó)得到廣泛應(yīng)用，其綜合指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于其他消毒劑。二氧化氯發(fā)生器無(wú)論在效果、安裝使用還是在維護(hù)方面都較其它消毒產(chǎn)品有很高的*性，因此隨著水源污染的日益嚴(yán)重及人們對(duì)水質(zhì)要求的日益提高，二氧化氯發(fā)生器必將成為廣泛應(yīng)用的新一代消毒產(chǎn)品。

※的產(chǎn)品組成：

發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)組成，整體為新型耐高溫、耐腐蝕高強(qiáng)度材質(zhì)。
※的應(yīng)用行業(yè)：
◆自來(lái)水廠的給水殺菌消毒處理◆醫(yī)院污水的消毒處理；◆游泳池、浴池水的殺菌滅藻處理；◆發(fā)電廠、化工廠、制藥廠、煉油廠等行業(yè)冷卻循環(huán)水的殺菌滅藻處理；◆回用中水的滅菌及除異味；◆高層二次供水的消毒處理；◆企業(yè)、礦山、*、農(nóng)村、鐵路沿線以及野外作業(yè)的生活用水消毒處理。

※的使用參數(shù)（有效氯消耗量g/m3）

飲用水（地下）	飲用水（地表）	醫(yī)院污水	游泳池水	城市污水	工業(yè)循環(huán)水
0.5-1	1-2	20-30	2-5	5-10	3-8

（由于水質(zhì)不同，有效氯消耗量可能有較大差別，以上數(shù)據(jù)僅供參考）
※※性能參數(shù)（適應(yīng)于QTI及QTII型）

型號(hào)	有效氯產(chǎn)量（g/h）	動(dòng)力水		QTII外形尺寸（L×W×H）
型號(hào)	有效氯產(chǎn)量（g/h）	管徑（φ）壓力（Mpa）		QTII外形尺寸（L×W×H）
QT-300	300	25	≥0.2	550×500×1200
QT-500	500	25	≥0.2	550×500×1200
QT-800	800	25	≥0.25	600×500×1250
QT-1000	1000	40	≥0.25	650×550×1340
QT-2000	2000	40	≥0.25	650×550×1340
QT-3000	3000	50	≥0.3	650×550×1450
QT-4000	4000	50	≥0.3	650×550×1450
QT-5000	5000	63	≥0.3	700×550×1550
QT-7000	7000	63	≥0.3	700×550×1550
QT-10000	10000	90	≥0.3	800×600×1650

QTI型自動(dòng)高效復(fù)合性能特點(diǎn)：
反應(yīng)溫度45-55℃，效率80％以上。
控制系統(tǒng)采用模擬式控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫控制，計(jì)量泵開(kāi)?？刂?，故障報(bào)警，缺水欠壓保護(hù)并自動(dòng)停機(jī)。
供料采用計(jì)量泵，計(jì)量準(zhǔn)確可靠。
余氯自動(dòng)檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
不產(chǎn)生亞氯酸根，用于飲用水消毒對(duì)人體無(wú)害。

※工藝原理：5NaCL0₃+2HCL=NaCL+CLO₂+H₂O+1/2CL

一、工藝流程圖

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)原理

結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、反應(yīng)液自動(dòng)處理系統(tǒng)、安全系統(tǒng)組成，外殼為PVC材質(zhì)。

工藝原理：NaCL0₃+2HCL=NaCL+CLO₂+1/2CL₂+H₂O

運(yùn)行時(shí)，氯酸鈉水溶液與鹽酸通過(guò)計(jì)量泵定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中，在一定的溫度下經(jīng)負(fù)壓曝氣反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯與氯氣混合氣體，經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后，形成一定濃度的二氧化氯混合消毒液，然后通過(guò)水射器進(jìn)入待處理水中。

三、設(shè)備的安裝要求

1、設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)，避免陽(yáng)光照射造成設(shè)備老化，室內(nèi)溫度應(yīng)在15℃以上。

2、因二氧化氯具有一定的氧化性，因此，在選擇設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)盡量避免與其它電器設(shè)備置于同一房間，應(yīng)單獨(dú)設(shè)立設(shè)備間。

3、設(shè)備間地面應(yīng)做混凝土基礎(chǔ)并安裝低位排風(fēng)扇，保證房?jī)?nèi)通風(fēng)良好，房間內(nèi)應(yīng)設(shè)沖洗水及排水管道。

4、用戶提供0.3Mpa、φ20的水源管道以及220V、5A和380V、10A的電源，產(chǎn)生的氣體是由水射器產(chǎn)生的負(fù)壓抽出，在水射器中同水混合后被帶到待處理水中。水射器前后應(yīng)有壓差，帶動(dòng)水射器工作的水壓力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之間，因此設(shè)備間應(yīng)留壓力水接口，水射器后接塑料管道，以防腐蝕，水射器zui大承受壓力為0.4Mpa。

5、設(shè)備應(yīng)水平放置，水射器出口的垂直距離不宜高于1.5米，二者之間的管道不大于6米，單向閥豎直安裝，安裝時(shí)應(yīng)檢查各閥門(mén)接口是否擰緊，以免漏氣。

6、設(shè)備與儲(chǔ)藥罐、溶解器、分離單間擺放，但距離不宜超過(guò)5米，鹽酸管道泵應(yīng)盡量靠近鹽酸池。

7、余氯探頭離加氯點(diǎn)越近越好，以便能將水中余氯變化迅速反饋到控制器。

四、設(shè)備操作說(shuō)明

1、原料的配制與添加：

a、NaCLO₂溶液的配制將<NaCLO₂>和水按1：2的比例投加入固體溶解裝置，開(kāi)動(dòng)管道泵進(jìn)行攪拌至*溶解，即得到NaCLO₂溶液，然后打開(kāi)排放球閥，關(guān)閉攪拌球閥將溶液打入NaCLO₂儲(chǔ)藥罐。

b、NaCLO₂溶液和鹽酸的添加，控制系統(tǒng)按設(shè)定的參數(shù)，通過(guò)余氯探頭反饋的信號(hào)，給計(jì)量泵下達(dá)開(kāi)啟命令，計(jì)量泵開(kāi)始運(yùn)作，將兩種溶液打入反應(yīng)系統(tǒng)，待余氯探頭反饋的信號(hào)已達(dá)設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉計(jì)量泵。

2、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：

a、向NaCLO₂儲(chǔ)藥罐鹽酸貯存罐加注原料至罐體的三分之二；

b、由加水口向加熱水箱內(nèi)加滿水；

c、檢查其余閥門(mén)部件是否密閉；

d：觀察反應(yīng)室液位高度，如低于正常水位，開(kāi)通進(jìn)氣閥門(mén)，由進(jìn)氣口往主機(jī)內(nèi)吸入一定量清水。

3、設(shè)備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1-2小時(shí)后，關(guān)掉動(dòng)力水。

4、設(shè)備清洗

設(shè)備每運(yùn)行2-3月清洗一次，清洗時(shí)，關(guān)掉控制柜電源和計(jì)量泵開(kāi)關(guān)，其余同開(kāi)機(jī)時(shí)狀態(tài)相同，由進(jìn)氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動(dòng)力水源，打開(kāi)排污閥排污，如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。

五、注意事項(xiàng)：

1、*運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、計(jì)量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時(shí)以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進(jìn)水管溢出。

3、如動(dòng)力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計(jì)量閥門(mén)。

4、鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料NaCLO₂禁止與各種酸類(lèi)物品存放在一起，并遠(yuǎn)離火源。

5、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水位低于設(shè)定值時(shí)，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補(bǔ)水。

6、二氧化氯具有強(qiáng)氧化性，設(shè)備的軟塑料管，易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)定期檢查更換。

7、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯示超過(guò)正常界限，則說(shuō)明沉淀物過(guò)多，應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量。

8、計(jì)量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通。

9、本設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時(shí)，請(qǐng)將加熱水，反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0度時(shí)結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。

10、本設(shè)備外殼為PVC材質(zhì)，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

六、常見(jiàn)故障

1、設(shè)備無(wú)負(fù)壓。表現(xiàn)為設(shè)備內(nèi)聽(tīng)不到鼓泡聲，原因?yàn)閯?dòng)力水壓不夠，水射器前后沒(méi)有壓差，無(wú)法帶動(dòng)水射器工作，需調(diào)整水壓，安全閥已打開(kāi)需復(fù)位，管道接口閥門(mén)漏氣。

2、溫控器通電后不加熱。

a、溫度顯示在設(shè)定值之間，水溫很低，綠燈不亮，這是因?yàn)闊犭娮杈€斷路，或熱電阻接點(diǎn)銹蝕嚴(yán)重或接觸不良，應(yīng)打開(kāi)設(shè)備后蓋。用萬(wàn)用表測(cè)量是否斷路，如銹蝕應(yīng)用砂紙清除干凈。

b、水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長(zhǎng)亮，說(shuō)明有加熱管壞，或加熱管接觸斷路或者接線銹蝕，應(yīng)更換加熱管或消除污垢。

c、水溫很低，溫度顯示也很低，故障燈亮，說(shuō)明水位計(jì)有故障，應(yīng)檢查電極至溫控器之間的線路是否斷線，電極使用長(zhǎng)，周?chē)街粚铀福瑧?yīng)清除干凈，如線路和電極正確，則水位計(jì)壞。

d、水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合，說(shuō)明液位控制器壞或檢查接觸器。

3、水溫過(guò)高（超過(guò)設(shè)定值）

a、溫度顯示超過(guò)設(shè)定值，且不斷上升，說(shuō)明溫度顯示儀壞，應(yīng)切斷電源更換顯示儀，也可能插件接觸不良，造成儀表顯示混亂。

b、當(dāng)水溫很高，但儀表顯示低于設(shè)定值，原因?yàn)闇囟蕊@示儀與液位控制儀連線接錯(cuò)，請(qǐng)調(diào)換線頭。

七、控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介

1、溫控系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)由XMTE-132型時(shí)間比例式數(shù)字溫度顯示調(diào)節(jié)儀、可控硅、加熱管、熱電阻、水位計(jì)等組成，其功能是實(shí)現(xiàn)溫度控制。加熱水溫度出廠時(shí)已設(shè)定在（55℃）。其原理為：（見(jiàn)原理圖）當(dāng)熱電阻在水中探得的溫度低于55℃時(shí)，溫度顯示儀執(zhí)行開(kāi)關(guān)動(dòng)作，加熱水箱加滿水時(shí)，水位計(jì)運(yùn)算放大器使水位計(jì)端子接通，此時(shí)，可控硅②獲得正觸發(fā)脈沖而導(dǎo)通、加熱管加熱：此時(shí)，綠燈燃亮；當(dāng)熱電阻在水中探得的溫度等于55℃時(shí)，溫度顯示儀執(zhí)行開(kāi)關(guān)將釋放，可控硅因失去觸發(fā)脈沖而截止，加熱管停止加熱，綠燈熄滅；如果加熱水箱沒(méi)有水或水位低于電極水位時(shí)，通過(guò)電極傳送給水位計(jì)運(yùn)算放大器，其運(yùn)算結(jié)果推動(dòng)執(zhí)行電路工作，使輸出端子斷開(kāi)，同樣使可控硅失去觸發(fā)脈沖而截止，加熱管不被加熱，此時(shí)紅燈燃亮，發(fā)出斷水報(bào)警信號(hào)。

2、主要指標(biāo)：

a、電源電壓：AC220V±10%，50HZ；

b、工作溫度：-5℃-55℃；

c、相對(duì)濕度：5%-95%（無(wú)凝露）；

d、負(fù)載功率：計(jì)量泵兩臺(tái)，單臺(tái)平均功率16W，電爐絲AC220V<1000W；

3、HCL計(jì)量泵開(kāi)時(shí)，綠燈亮，設(shè)備開(kāi)始加HCL；紅燈亮?xí)r，為電機(jī)過(guò)載保護(hù)，須按熱繼電器復(fù)位按鈕。

N_aCLO₂計(jì)量泵開(kāi)時(shí)，綠燈亮，設(shè)備開(kāi)始加N_aCLO₂。紅燈亮?xí)r，為電機(jī)過(guò)載保護(hù)，須按熱繼電器復(fù)位按鈕。

4、當(dāng)手動(dòng)指示燈亮?xí)r，水溫不受溫控系統(tǒng)控制，為防止液位計(jì)不正常時(shí)，必須有專(zhuān)人看管，防止溫度過(guò)高而燒壞設(shè)備。

當(dāng)自動(dòng)指示燈亮?xí)r，設(shè)備加熱水溫度由溫控系統(tǒng)自動(dòng)控制，水溫在設(shè)定溫度上下2℃范圍內(nèi)活動(dòng)。

QTI系列產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)

為使我公司產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格及質(zhì)量能夠令用戶滿意，特對(duì)我公司制造的產(chǎn)品做如下承諾：

1、材料：設(shè)備所用材料是工作環(huán)境的，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)缺陷且選擇使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)要求低的材料。

2、潤(rùn)滑：投標(biāo)方對(duì)提供設(shè)備中需加注潤(rùn)滑部分盡可能使用同一個(gè)等級(jí)或類(lèi)型的潤(rùn)滑劑，并在提供的使用說(shuō)明書(shū)中說(shuō)明哪一種潤(rùn)滑劑以及說(shuō)明潤(rùn)滑方式周期，定期添加更換等方面內(nèi)容，其潤(rùn)滑方式能夠保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、焊接：PVC焊接前，材料表面進(jìn)行處理，焊接尺寸、型式及允許公差按技術(shù)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，焊接后的設(shè)備不能有漏焊或假焊現(xiàn)象。

4、防腐處理均按環(huán)境要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與制作。

5、銘牌標(biāo)志把制造商名稱以及工作特性、制造日期、出廠編號(hào)等便于管理的數(shù)據(jù)表明在上面。

6、制作過(guò)程中嚴(yán)格按合同要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行制作，制作完畢后經(jīng)檢查檢驗(yàn)達(dá)到要求后才能簽發(fā)合格證明，然后按合同要求進(jìn)行發(fā)貨運(yùn)輸。

公司嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求及以上承諾進(jìn)行加工制作，保證所提供的機(jī)械設(shè)備、電力裝置、儀表、配件等是結(jié)構(gòu)*、操作性能良好安全的、質(zhì)量合格的，對(duì)在運(yùn)轉(zhuǎn)使用保證期中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，公司負(fù)責(zé)維修、更換。

QTI系列售后服務(wù)措施

1、在設(shè)備合同簽訂后，我公司將組織技術(shù)人員與買(mǎi)方技術(shù)人員進(jìn)行前期的技術(shù)交流與協(xié)調(diào)，保證滿足土建條件、工藝要求及合同要求。

2、現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)和調(diào)試：整套設(shè)備具備安裝條件，由買(mǎi)方提前1周通知賣(mài)方，賣(mài)方接到通知后在雙方約定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)免費(fèi)1次，現(xiàn)場(chǎng)4天的指導(dǎo)安裝、調(diào)試。

3、人員培訓(xùn)：賣(mài)方將根據(jù)買(mǎi)方的要求到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)買(mǎi)方所指派人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其能夠獨(dú)立操作。

4、售后服務(wù)：

1）設(shè)備質(zhì)保期為設(shè)備出廠后12個(gè)月。質(zhì)保期內(nèi)，如因設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題而產(chǎn)生故障，由賣(mài)方承擔(dān)費(fèi)用（因操作責(zé)任出現(xiàn)故障除外）。

2）質(zhì)保期滿后終身服務(wù)，并以出廠價(jià)格*提供配件。

3）無(wú)論質(zhì)保期內(nèi)還是質(zhì)保期外，如設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)問(wèn)題，賣(mài)方在24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)；必須安排人員到現(xiàn)場(chǎng)處理的，72小時(shí)內(nèi)派有關(guān)技術(shù)人員趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，具體雙方協(xié)調(diào)辦理。