紅星反擊破生產(chǎn)廠家推出的反擊式破碎機擁有粉碎行業(yè)中結(jié)構(gòu)的機型，無論從它的產(chǎn)量、粒度、結(jié)構(gòu)以及對物料含水量的要求都更加優(yōu)于老式的單級粉碎機。具有三級反擊板，通過增加破碎腔數(shù)目來強化選擇性破碎，增大物料的粉碎度。通過增設(shè)破碎腔，采取較低的轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)速度，不僅可以達到通常需要較高的回轉(zhuǎn)速度才能達到的破碎效果，而且還將導(dǎo)致產(chǎn)品中過大粒度的減少以及板錘磨損降低，能夠得到更細粒級的產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)特征采用三腔和兩腔破碎像結(jié)合的方式，*的提高了反擊破碎機的應(yīng)用范圍，使得反擊破碎機能夠方便的實現(xiàn)對物料的粗破和中細破加工，不可否認反擊式破碎機是當(dāng)前zui受期待、zui有用、對國家展開zui有協(xié)助的破壞設(shè)備。

在選礦作業(yè)中，用到的設(shè)備大都是大型設(shè)備，重量大，十分笨重，而且設(shè)備在運轉(zhuǎn)時振動強烈，產(chǎn)生很大的聲音，嚴重的話就會成為危害健康的噪音，在選礦中常用的反擊式破碎機也不例外。反擊式破碎機廠家就簡單介紹反擊破產(chǎn)生嚴重振動的原因及如何解決此問題。

反擊式破碎機作業(yè)時，是靠板錘沖擊破碎巖石，板錘是一種鑄件，由于鑄造技術(shù)的的限制，使鑄件加 工精度低，造成各板錘質(zhì)量相差較大，在這種情況下，如果在裝配時又不注意，很容易就會造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量 不平衡，在高速旋轉(zhuǎn)時，就會產(chǎn)生嚴重的偏振。

一般這種情況在新設(shè)備上較少出現(xiàn)，因為新機出廠前都會進行平衡校正，因此振動問題主要在更換磨 損板錘后出現(xiàn)。即使在更換時采取了一些措施來控制，讓轉(zhuǎn)子符合了平衡要求，但是在使用一段時間后，由于板錘磨損不均，使轉(zhuǎn)子不平衡，也會出現(xiàn)振動現(xiàn)象。

由分析可以知道，設(shè)備振動產(chǎn)生的原因是轉(zhuǎn)子的不平衡，因此這就是解決問題的關(guān)鍵。如果出現(xiàn)設(shè)備 的振動十分強烈，就要停機檢查板錘的磨損，如果還可以繼續(xù)使用，可以對板錘進行換邊或移位，使轉(zhuǎn)子平衡。

在更換板錘時，為了保證轉(zhuǎn)子的平衡，可以用一組質(zhì)量接近的新版錘替換全部就板錘，但是這樣比 較浪費。也可以用一組質(zhì)量相近的心板錘替換部分就板錘，但是在替換時要進行錯位替換，這樣在一定程度上消除不平衡誤差。

在反擊式破碎機使用過程中，反擊破作為一碎設(shè)備，如果采用的是料倉進料，需要保證進料口和料倉出料口之間的銜接，控制輸送的頻率；如果使用的是給料機，需要保證進料口下無人員站立，因為反擊式破碎機的進料口過大，同時采用的是沖擊的方式實現(xiàn)物料的破碎，防止物料破碎過程中有一些細小顆粒從進料口處脫落。如果是在破碎工藝中使用，反擊式破碎機一般承擔(dān)二碎的工作，在啟動前需要保證電動機皮帶和腔內(nèi)磨損件無異常磨損的情況下，才可啟動的設(shè)備，還需要注意的是反擊式破碎機啟動之后需要觀察設(shè)備的運行狀況，確定電壓，電流以及設(shè)備運行平穩(wěn)的情況下才能對其進料，這樣能夠防止設(shè)備異常情況下給料對反擊破造成損害，影響整體生產(chǎn)工藝的運行效率。反擊式破碎機采用科學(xué)的啟動方法能夠延長易損件的使用壽命，保證反擊破*運行穩(wěn)定性。

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