童金輝
影響不銹鋼機械 多介質(zhì)過濾器效果的因素
1.濾速:
過濾器的濾速要適當(dāng)。濾速過慢,則過濾器出水量會降低,單臺處理水量減少。為了達(dá)到一定的出水量就必須增加過濾面積。這樣勢必會增加設(shè)備臺數(shù)、增加成本,并使出水質(zhì)量降低。而且過快的濾速也會使過濾器的水頭損失增加太快,而使過濾器工作周期縮短。一般情況下,對于水庫地表水,其濾速一般為8-12m/h。
2.反沖洗:
反洗的目的是為了除去蓄積在濾層中的泥渣,恢復(fù)過濾器的過濾能力。因此反洗的好壞會影響過濾效率。所以在反洗時同時要保持適當(dāng)?shù)姆聪磸姸取τ谑⑸盀V料,反洗強度可為15L/m2·S;對于無煙煤濾料,則為10-12L/m2·S,反洗的第二個要素是反洗時間要充足,一般為5-10min。濾層膨脹率約40%-50%,必要時可在反洗時通入壓縮空氣擦洗,以保證反洗效果。
2.配水均勻:
過濾器在運行或反洗時,都要求進(jìn)入過濾器的水沿整個過濾截面積均勻分配,不偏流。否則也要影響過濾效果。因此對過濾器運行影響較大的配水系統(tǒng)(包括出,進(jìn)水裝置),要設(shè)計合理,安裝得當(dāng),并應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù),使之處于完好狀態(tài)。
如何保證不銹鋼機械 多介質(zhì)過濾器的反洗效果
由于反洗效果好壞直接影響過濾器的運行,所以要保證過濾器的反洗效果,應(yīng)注意如下幾點:
1.要保證足夠的反洗時間的反洗強度;
2.要保證過濾器有合適的濾料高度;
3. 運行時的水頭損失應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi),避免濾層結(jié)塊;
4.定期反洗;
5.定期檢查過濾器的設(shè)備狀況,保證過濾器的完好狀態(tài);
6.加強原水池的清洗工作,保證合適的進(jìn)水濁度。