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注塑機(jī)全硬化合金螺桿

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更新時(shí)間：2024-01-29 19:49:31瀏覽次數(shù)：229次

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注塑機(jī)全硬化合金螺桿　　主要生產(chǎn)：　　注塑機(jī)螺桿、擠出機(jī)螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,

詳細(xì)介紹

注塑機(jī)全硬化合金螺桿

1、缺陷特征

    塑件光澤不良的主要表現(xiàn)是：塑件表面灰暗無(wú)光或光澤不均勻。
2、缺陷產(chǎn)生的主要原因及排除方法
    產(chǎn)生光澤不良的主要原因是，模具、注塑工藝、原料等方面，具體分析如下。
   1）注塑模具
     a、若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢(shì)必會(huì)反應(yīng)到塑件上，使塑件表面光澤不良，對(duì)此，要精心加工模具，使型腔表面有較小的粗糙度，必要時(shí)可拋光鍍鉻。
     b、若型腔脫模斜度太小，與哦么困難，在脫模時(shí)受力過(guò)大，使得塑件表面光澤欠佳，對(duì)此，要適當(dāng)加大脫模斜度。
     c、若行腔表面有油污、水漬，或脫模劑使用過(guò)多，會(huì)使塑件表面發(fā)暗，光澤不良，對(duì)此，要及時(shí)清除油污和水漬，并限制脫模劑用量。
     d、若模具排水不良，過(guò)多的氣體停留在模型內(nèi)，也導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，要檢查和修正模具排氣系統(tǒng)。
     e、若澆口和流道截面積過(guò)小或突然變化，熔體在其中流動(dòng)時(shí)收剪力作用太大，呈湍流狀態(tài)流動(dòng)，導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)加大澆口面積和流道截面積。
   2）注塑工藝
     a、若注射速度偏小，塑件表面不密實(shí)，顯現(xiàn)光澤不良，對(duì)此，可適當(dāng)提高注射速度。
     b、對(duì)于厚壁塑件，如冷卻不充分，其表面會(huì)發(fā)毛，光澤偏暗，對(duì)此，應(yīng)該善冷卻系統(tǒng)。
     c、若保壓壓力不足，保壓時(shí)間偏短，使塑件密度不夠而光澤不良，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)增大保壓壓力和保壓時(shí)間。
     d、若熔體溫度過(guò)低，使得流動(dòng)性差，易導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，應(yīng)提高熔體溫度。
     e、對(duì)于結(jié)晶型樹脂，如PE、PP、POM等制作的塑件，如冷卻不均勻會(huì)導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，應(yīng)改善冷卻系統(tǒng)，使之均勻冷卻。
     f、若注射速度過(guò)大，而澆口截面積又過(guò)小，則澆口附近會(huì)發(fā)暗而光澤不良，對(duì)此，可適當(dāng)降低注射速度和增大交口截面積。