摘要：
介紹建筑泥漿的特性,分析了泥漿處理對離心機(jī)的要求,闡述了泥漿離心機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和選型參數(shù),zui后以尾礦泥漿脫水為例說明泥漿離心機(jī)的具體應(yīng)用。
關(guān)鍵字：泥漿 臥螺離心機(jī)
1 前言
泥漿水是一種水中含有一定量的微細(xì)泥顆粒的懸浮液體.泥漿的特性取決于它的成分，和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān)，一般有如下特性：外觀：土黃色，均勻有粘性，長時(shí)間靜止不分層，比重：1.20～1.46；（其中黃沙比重1.6）;含泥量20%～30%，PH值：6～7。這些泥漿來源于建筑打樁、砂場、隧道山洞、礦山尾礦等。
建筑泥漿處理不當(dāng)會污染環(huán)境、造成大量水土流失、淤塞河道、影響水質(zhì)、破壞市政設(shè)施。
早期處理泥漿的方法有填埋、自然干燥等，這些較原始的方法費(fèi)用率低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足日益增長的泥漿處理需要，成了困擾工程正常施工的難題。因此，近年推出在泥漿脫水干化處理的基礎(chǔ)上，進(jìn)行真空吸濾、壓濾和離心分離的新工藝。
有關(guān)人員對上述三種方法進(jìn)行了對比試驗(yàn)[1]，發(fā)現(xiàn)：
（1）真空吸濾法效果較差，原因是泥漿沉降在下層，抽真空時(shí)，泥層變得較密實(shí)，水難于吸出。
（2）壓濾法效果尚可，但考慮如果用于現(xiàn)場需要配置壓濾機(jī)，但這種泥漿水含泥量很高，不適于用壓濾機(jī)，所以也很難用于施工現(xiàn)場。
（3）離心脫水干化法的處理效果比上述兩種方法好得多，離心機(jī)密閉自動連續(xù)運(yùn)行，不需要絮凝設(shè)備，適合于現(xiàn)場施工環(huán)境，可以從根本上取代目前原始落后的處理方式，提高處理效率，降低處理費(fèi)用，保護(hù)城市環(huán)境，做到現(xiàn)場文明施工。
本文從泥漿處理對離心機(jī)的要求入手，詳細(xì)分析了泥漿離心機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并以應(yīng)用實(shí)例進(jìn)行說明。
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2 泥漿處理對離心機(jī)的要求
2．1 單機(jī)處理量大
泥漿的產(chǎn)生有3個(gè)特點(diǎn)：
①產(chǎn)泥量大：施工機(jī)械一旦開機(jī)，在短時(shí)間內(nèi)即可產(chǎn)生大量的泥漿；
②存儲困難：現(xiàn)場沒有大容積的泥漿池，直接排放會污染環(huán)境，汽車運(yùn)輸成本很高，就地處理是*方案；
這就要求離心機(jī)的單機(jī)處理量大，有足夠的“肚量”將泥漿吃進(jìn)肚子及時(shí)“消化”掉。
③容易分離：泥漿的固相和液相比重差較大，容易分離，因此設(shè)計(jì)泥漿離心機(jī)時(shí)應(yīng)取較小的長徑比,而運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持較大的差轉(zhuǎn)速；
2．2 適應(yīng)于惡劣現(xiàn)場
泥漿離心機(jī)往往安裝在建筑工地現(xiàn)場，惡劣的環(huán)境要求離心機(jī)5個(gè)不怕：
①不怕風(fēng)吹日曬：現(xiàn)場環(huán)境溫度變化大，空氣中存在大量的灰塵；
②不怕過載沖擊：泥漿成分的變化，進(jìn)料流量的波動，要求離心機(jī)要有足夠的功率余量，有完善的保護(hù)措施；
③不怕泥砂磨損：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相顆粒（泥砂）象砂輪機(jī)一樣在磨損著各個(gè)接觸部位，要求這些部位具有足夠高的抵抗磨損的能力；
④不怕電氣干擾：現(xiàn)場大功率設(shè)備頻繁起/停，各種電器設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的電弧，致使電源電壓大幅度波動，諧波干擾可能使儀器儀表失靈；
⑤不怕錯(cuò)誤操作：建筑工人文化水平不高，離心機(jī)電氣操作件要少，操作要簡單，控制程序設(shè)計(jì)要容錯(cuò)；
3 泥漿離心機(jī)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
3．1高耐磨
根據(jù)不同情況，關(guān)鍵部位采用硬質(zhì)合金和轉(zhuǎn)鼓防磨技術(shù)設(shè)計(jì)：
（1）碳化鎢鎳基合金粉噴焊（含碳化鎢35%）；
（2）碳化鎢焊條堆焊（含碳化鎢60%）；
（3）硬質(zhì)合金鑲塊、合金瓦、鑲套（含碳化鎢100%）；
（4）陶瓷鑲塊：其抗磨性能和硬質(zhì)合金鑲塊基本相同；
實(shí)際應(yīng)用證明推力面硬質(zhì)合金鑲塊可使螺旋輸送器的壽命提高五倍以上（普通碳鋼的硬度為HB<241，碳化鎢合金的硬度為HRa≥90）。
由于碳化鎢合金價(jià)格昂貴，表面看來，離心機(jī)的初次投資高于普通材質(zhì)離心機(jī)，但從長遠(yuǎn)角度看，設(shè)備壽命延長，維修費(fèi)用降低，停機(jī)時(shí)間減少…，這些實(shí)惠帶來的經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)高于投資的差額。
圖1 出渣口的保護(hù)措施對比
可更換的硬質(zhì)合金鑲套呈圓錐形，安裝時(shí)從錐形轉(zhuǎn)鼓的里面往外套。
圖2 陶瓷鑲塊和硬質(zhì)合金鑲塊的螺旋輸送器
圖3 硬質(zhì)合金鑲塊使螺旋壽命提高五倍以上
3．2 大差速
3．2．1 臥螺離心機(jī)的處理量模型
在“柱塞”流假設(shè)的條件下，臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)的處理量計(jì)算式為[2，3]
Q=εV0Σ （1）
式中 Q----處理量，m3/h
V0----重力場中固相粒子的自由沉降速度，m/s
Σ----離心機(jī)生產(chǎn)能力指數(shù)，㎡
ε----修正系數(shù)，ε=0.25
重力場中固相粒子的自由沉降速度（Stokes定律）計(jì)算式：
（2）
Δρ=ρ2-ρ1 （3）
式中 d----粒子的當(dāng)量直徑，m
μ----液體的動力粘度，kg/m s
Δρ----固液兩相的比重差，kg/m3
g---- 重力加速度，m/s2
對于如圖4所示柱錐形轉(zhuǎn)鼓，其生產(chǎn)能力指數(shù)式為：
式中 F----離心機(jī)的分離因數(shù)
L----沉降區(qū)長度 m
L1----圓柱長短 m
D----離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的公稱直徑 m
λ----液層深度系數(shù),即厚度與轉(zhuǎn)鼓半徑之比 λ=（r2-r1）/r2
圖4 計(jì)算離心機(jī)處理量用圖
F= r ω2/g （5）
式中 F----離心機(jī)的分離因數(shù)
r----轉(zhuǎn)鼓內(nèi)半徑， m
ω----轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)角速度，弧度/S
3．2．2 離心機(jī)的處理能力
在工程應(yīng)用中，離心機(jī)處理能力是指離心機(jī)的干固體負(fù)荷和水力負(fù)荷。
干固體負(fù)荷是指每小時(shí)處理的不揮發(fā)固體重量，以 ＫｇＤＳ（干污泥）／ｈ 表示； 水力負(fù)荷指進(jìn)入離心機(jī)的污泥流量， 以 ｍ３／ｈ 表示， 它與離心機(jī)進(jìn)泥濃度（ ＭＬＳＳ， ｇ／Ｌ）的乘積即為干固體負(fù)荷。
恒力泥漿離心機(jī)的單機(jī)處理量：（進(jìn)泥含固量為20%～30%）
表1
| | 單位 | LWnj-F-3500 | LWnj-A-5000 | LWnj-B-6000 | LWnj-C-7500 | LWnj-D-10000 |
| 干固體負(fù)荷 | Kgds/h | 700～1000 | 1000～2000 | 3000～4500 | 5500～7500 | 9000～13000 |
| 水力負(fù)荷 | m3/h | 2～6 | 4～10 | 10～20 | 20～40 | 30～70 |
3．2．3 臥螺離心機(jī)的固相清除率模型
臥螺離心機(jī)分離總效率是指沉渣中的固相質(zhì)量與進(jìn)料懸浮液中的固相質(zhì)量之比，又稱固相回收率。
離心機(jī)的固相清除率與離心機(jī)的生產(chǎn)能力指數(shù)、進(jìn)料液中的固相粒度分布有關(guān)，對于建筑泥漿，其固相粒度分布與瑞利分布函數(shù)十分接近，在瑞利分布假設(shè)條件下，離心機(jī)的固相清除率為[2]：
式中：
Er----固相清除率
a----瑞利分布特性系數(shù)
ρ1----固相密度，g/m3
ρ2----懸浮液密度，g/m3
Q---- 離心機(jī)處理量，m3/s
3．2．4 計(jì)算舉例
恒力環(huán)保機(jī)械LWnj-B-6000離心機(jī)運(yùn)行時(shí)，固相排出口每小時(shí)可以排出含固量為38%的泥餅8-12噸，可以計(jì)算得到干固體負(fù)荷為3000～4500kgDS/h ，水力負(fù)荷為10～20m3/h.
在實(shí)際運(yùn)行中， 通過調(diào)整水力負(fù)荷， 來保證進(jìn)入離心機(jī)干固體負(fù)荷不超過離心機(jī)的zui大承受能力，否則， 多余的干固體將從上清液中排出， 上清液的懸浮物會急劇增多， 并增加離心機(jī)電機(jī)的負(fù)荷； 同時(shí)也應(yīng)注意， 應(yīng)保證進(jìn)入離心機(jī)的干固體負(fù)荷不小于離心機(jī)zui大承受能力的 ６０％， 否則， 離心機(jī)不能充分發(fā)揮其性能。
泥漿離心機(jī)和污水處理離心機(jī)在性能上有較大的差別。
假設(shè)：污水處理離心機(jī)初沉池污泥的濃度為（ ３５ ｇ／Ｌ） ，離心機(jī)的干固體負(fù)荷為４０５ ｋｇＤＳ／ｈ， 二沉池污泥因沒有污泥濃縮池， 進(jìn)泥濃度低（ ７．５ ｇ／Ｌ） ， 干固體負(fù)荷只能達(dá)到 ８５～１２０ ｋｇ／ｈ， 離心機(jī)幾乎等于空轉(zhuǎn)， 因此，單位時(shí)間內(nèi)的處理能力大大降低。
3．2．5差速器
泥漿離心機(jī)的差速器有2個(gè)特點(diǎn)：小速比和大扭矩。
① 小速比
差轉(zhuǎn)速的大小主要取決于所需排渣量的大小、差轉(zhuǎn)速太高時(shí)沉渣在干燥區(qū)的停留時(shí)間減少會使沉渣的含濕率增高，但差轉(zhuǎn)速過低會增大螺旋的推料力矩，明顯降低螺旋的輸渣效率并使螺旋受到的扭矩增大而損壞差速器。
泥漿離心機(jī)為了將大量的沉泥排出鼓外，差轉(zhuǎn)速必須遠(yuǎn)大于普通污水處理離心機(jī)（前者差速約4～10r/min,后者差速>30r/min）.
差轉(zhuǎn)速按下式計(jì)算：
式中：Δn—差轉(zhuǎn)速
n1—轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速
nh—小軸轉(zhuǎn)速
i—速比
由式（7）可知，小軸固定時(shí)，可獲得zui大差速（例如：若n1=2200、i=87,則Δnmax=25 r/min）.
小軸反轉(zhuǎn)可以提高差速（例如：n1=2200，nh=-1280，i=87則Δn=40），但由于差速器內(nèi)部各個(gè)行星齒輪之間相對轉(zhuǎn)速增大，可能影響差速器壽命。
由上分析可知，泥漿離心機(jī)的差速器速比要選得小，以獲取較大差速。例如，恒力環(huán)保機(jī)械LWnj-B-6000離心機(jī)的zui大差速可高達(dá)48r/min或更高。
② 大扭矩
差速器是在高速、重 載、不斷承受沖擊交變載荷的惡劣工作條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，故要求差速器的抗過載沖擊及抗扭震性能特別好。
螺旋推料力矩可通過測量小軸力矩間接測量。離心機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，若不考慮磨擦損失，則有[2]：
Ms=-i*Mh （8）
式中 Ms—螺旋推料力矩
Mh—小軸力矩
i----差速器速比
上式物理意義是：螺旋推料力矩是小軸力矩的i倍，負(fù)號表示小軸為主動件，運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)臂向電動機(jī)回輸部分能量。
分析指出：螺旋推料力矩和鼓內(nèi)沉泥的數(shù)量、黏性、物料成分、推料面光潔度等諸多因素相關(guān)，根據(jù)泥漿的特性，必須采用大扭矩差速器。例如LWnj-B-6000離心機(jī)差速器額定扭矩高達(dá)10 KN.m～20 KN.m。
此外，恒力環(huán)保機(jī)械泥漿離心機(jī)正在考慮配置低速液壓馬達(dá)差速器。
差速器為20KN·m的大扭矩液壓馬達(dá)，其傳動效率高，傳動平穩(wěn)，體積小，是同樣功率的行星差速器體積的1／2，并且噪音低，振動??；可無級調(diào)速，使固液分離達(dá)到*組合，如果因物料的變化，使螺旋受到的負(fù)載增加，壓力升高，模擬控制器會釋放出更多的流量，螺旋轉(zhuǎn)速加快，防止螺旋堵塞，保證了正常的工作，當(dāng)工作壓力恢復(fù)正常時(shí)，螺旋仍能按正常的差轉(zhuǎn)速恒定轉(zhuǎn)動。液壓差速器可以在轉(zhuǎn)鼓不轉(zhuǎn)動的情況下使螺旋轉(zhuǎn)動?？煽焖倥旁宄D(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣，使轉(zhuǎn)鼓清洗更干凈。
3．3 戶外型
安裝在現(xiàn)場的電器設(shè)備應(yīng)選用戶外型，例：主/副電機(jī)、污泥輸送機(jī)電機(jī)、各種泵電機(jī)、各種閥以及聲光報(bào)警系統(tǒng)等。
3．4 傻瓜式
電氣控制功能力求簡單實(shí)用，特別強(qiáng)調(diào)可靠性和操作簡單，可采取下述措施：
（1）主變頻器為重載型，功率比電機(jī)功率提高一檔；
（2）和現(xiàn)場設(shè)備有關(guān)的模擬量輸入/輸出光電隔離；
（3）注意防雷電設(shè)計(jì)；
（4）采用觸摸屏人機(jī)界面；
泥漿分離機(jī) 打樁泥漿分離 泥漿分離設(shè)備 泥漿處理設(shè)備 打樁泥漿脫水機(jī) 洗沙污泥脫水機(jī) 礦山污泥脫水機(jī) 離心式脫水機(jī)
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