廣東螺桿廠家海天注塑機(jī)雙合金螺桿金鑫
金鑫注塑機(jī)螺桿-螺桿金鑫螺桿廠家主營(yíng)螺桿,注塑機(jī)螺桿,擠出機(jī)螺桿,雙合金螺桿,雙金屬螺桿,螺桿機(jī)筒,注塑機(jī)配件.咨詢:.品質(zhì)決定一切，人品決定產(chǎn)品，質(zhì)量決定市場(chǎng)，作為專業(yè)生產(chǎn)注塑機(jī)螺桿生產(chǎn)的企業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程，質(zhì)量控制，環(huán)環(huán)相扣，每個(gè)細(xì)微環(huán)節(jié)都需要我們員工認(rèn)真敬業(yè)的工作，如果稍有不慎，就會(huì)造成質(zhì)量隱患，產(chǎn)品滯銷也會(huì)在所難免。所以說(shuō)質(zhì)量就是一個(gè)重責(zé)，質(zhì)量就是一個(gè)忠誠(chéng)，質(zhì)量就是一個(gè)責(zé)任，質(zhì)量就是企業(yè)的生命!
傳動(dòng)部件良好的潤(rùn)滑，減少由于摩擦增大或設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定引起的能耗增加。
6. 選用低壓縮液壓油，減少液壓系統(tǒng)工作能源浪費(fèi)。
7. 采用并行動(dòng)作、多腔注塑、多組分注塑等加工技術(shù)可顯著節(jié)能。
根據(jù)制品特點(diǎn)選擇合適的注塑機(jī)。“大馬拉小車”式的注塑加工往往意味著大量的能源浪費(fèi)。
2. 選用全電動(dòng)注塑機(jī)與混合動(dòng)力注塑機(jī)，具有優(yōu)異的節(jié)能效果，可節(jié)能20-80%。
3. 采用新型加熱技術(shù)，如電磁感應(yīng)加熱、紅外加熱等，可實(shí)現(xiàn)20-70%的加熱節(jié)能。
4. 為加熱、冷卻系統(tǒng)采用有效的保溫絕緣措施，減少熱、冷損失。
5. 保持設(shè)備傳動(dòng)部件良好的潤(rùn)滑，減少由于摩擦增大或設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定引起的能耗增加。
6. 選用低壓縮液壓油，減少液壓系統(tǒng)工作能源浪費(fèi)。
7. 采用并行動(dòng)作、多腔注塑、多組分注塑等加工技術(shù)可顯著節(jié)能。
8. 傳統(tǒng)的機(jī)械液壓式注塑機(jī)也有多種節(jié)能驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的定量泵機(jī)械液壓注塑機(jī)節(jié)能*。
9. 定期對(duì)加熱冷卻管道維護(hù)，確保管道內(nèi)部無(wú)雜質(zhì)、水垢堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的加熱、冷卻效率。
10. 確保注塑機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。不穩(wěn)定的加工過(guò)程可能導(dǎo)致次品產(chǎn)生，并增加耗能。
11. 確保所用設(shè)備適合所加工的產(chǎn)品，如PVC加工常需采用專門(mén)螺桿。
（三）注塑模具
模具結(jié)構(gòu)與模具狀況往往對(duì)注塑成型周期及加工能耗有顯著影響。
1. 合理的模具設(shè)計(jì)，包括流道設(shè)計(jì)、澆口形式、型腔數(shù)、加熱冷卻水道等，均有助于降低能耗。
2. 采用熱流道模具，不僅可以節(jié)約材料，減少物料回收能耗，其成型過(guò)程本身也具有顯著的節(jié)能效果。
3. 仿形快冷快熱模具可以顯著節(jié)約加工能耗，并實(shí)現(xiàn)更佳表面質(zhì)量。
4. 確保各腔均衡充填，有助于縮短成型周期，保證制品質(zhì)量均一性，有優(yōu)異的節(jié)能效果。
5. 采用CAE輔助設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、模流分析與模擬，可以減少模具調(diào)試與多次修模的耗能。
6. 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，使用較低鎖模力成型，有助延長(zhǎng)模具壽命，利于模具快速充滿，有助節(jié)能。
7. 做好模具維護(hù)工作，確保有效的加熱冷卻水道狀況。
廣東螺桿廠家海天注塑機(jī)雙合金螺桿金鑫
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