產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
大家知道垃圾焚燒爐發(fā)電污染物的排放及處理要求是好什么嗎,一起來(lái)看看今天的文章吧。
一.廢氣處理要求:
垃圾焚燒廠(chǎng)排放的廢氣主要來(lái)自于焚燒過(guò)程所產(chǎn)生的煙氣,其主要污染物為粉塵、(HCl)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOX)、一氧化碳(CO)、有機(jī)污染物、二噁英及重金屬等。通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒、熱能利用、煙氣處理等過(guò)程的高度自動(dòng)化,控制設(shè)定的燃燒條件(如爐膛溫度高于850℃,煙氣停留時(shí)間大于2秒,保持煙氣湍流流動(dòng)和適度的過(guò)氧量),使焚燒系統(tǒng)在額定工況下運(yùn)行,原始排放物濃度降到zui低,并保證二噁英等有機(jī)物的*分解。安裝各種有效的煙氣處理設(shè)備,如布袋除塵、活性炭吸附有害物質(zhì)等,并使用煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)儀—以連續(xù)監(jiān)測(cè)每條焚燒線(xiàn)的煙氣排放指標(biāo),確保垃圾焚燒廠(chǎng)煙氣污染物排放達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。
二.惡臭氣體排放控制要求
應(yīng)采用密閉性好、具有自動(dòng)裝卸結(jié)構(gòu)的壓縮式運(yùn)輸車(chē)來(lái)運(yùn)輸垃圾,盡量減少臭味外溢。在垃圾卸料大廳出入口應(yīng)設(shè)置空氣幕,并在垃圾運(yùn)輸車(chē)卸料前后關(guān)閉電動(dòng)卸料門(mén),以防止臭氣外逸。垃圾池應(yīng)采用密閉式設(shè)計(jì),在垃圾池上方設(shè)置吸風(fēng)口,將惡臭氣體作為燃燒空氣引至焚燒爐內(nèi)高溫分解,并使垃圾池和卸料大廳處于負(fù)壓狀態(tài)。應(yīng)設(shè)置備用的活性炭廢氣凈化設(shè)施,在全廠(chǎng)停爐檢修期間,垃圾池內(nèi)的臭氣必須經(jīng)活性炭廢氣凈化設(shè)施凈化達(dá)標(biāo)后才能排放。
三,二噁英排放控制要求
所謂二噁英,實(shí)際上是二噁英類(lèi)的一個(gè)簡(jiǎn)稱(chēng),指的是結(jié)構(gòu)和性質(zhì)都很相似的包含眾多同類(lèi)物或異構(gòu)體的兩大類(lèi),共210種有機(jī)化合物,但其中只有極少數(shù)種類(lèi)被認(rèn)為具有毒性。
二噁英并不是垃圾焚燒廠(chǎng)*的公害,它是一種有機(jī)物與氯一起加熱就會(huì)產(chǎn)生的化合物,是一種比較普遍的化學(xué)現(xiàn)象。二噁英在空氣、土壤、水、食物和垃圾中都能發(fā)現(xiàn),有研究顯示,食品是其主要來(lái)源,人體接觸的二噁英中約有90%來(lái)自膳食方面。
垃圾焚燒爐廠(chǎng)控制二噁英排放,主要采用成熟的前“3T”后高效凈化技術(shù),其一是保持焚燒爐膛內(nèi)溫度大于850度,并控制煙氣在爐膛內(nèi)停留2秒以上,使二噁英得到*分解;其二是煙氣通過(guò)的凈化處理系統(tǒng),將單位二噁英濃度控制在0.1(ng TEQ/m3)以?xún)?nèi),達(dá)到上zui嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。