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煤泥脫水設(shè)備是一款專業(yè)用于煤泥干燥的烘干機,它比一般通用型的烘干機要更加適用于煤泥礦之類物料的烘干,內(nèi)部的構(gòu)造更是相比于一般的烘干機更加*,烘干工藝也是有著不小的區(qū)別,下面接為大家講解一下煤泥脫水設(shè)備與通用性烘干機之間有什么差距,希望對大家在選擇烘干設(shè)備的時候有所幫助.

1.煤泥脫水設(shè)備的載料量是一般烘干機的一倍之多,處理量大,并在在超負(fù)荷運行方面更加堅實耐用,并不會出現(xiàn)一些物料干度不達(dá)標(biāo)的情況.傳動方面更是一改傳統(tǒng)設(shè)計,采用的是取代了以往的鑄鋼齒輪,節(jié)約了成本,還降低了維修費用和維修時間,為生產(chǎn)的時間大大節(jié)約下來.
2.因為煤泥的水分較高,所以在烘干工藝上是采用的順流式烘干工藝.順流式烘干工藝是物料與熱風(fēng)體一起由端口進(jìn)入烘干機,內(nèi)部結(jié)構(gòu)更是全新的改進(jìn),隨著烘干機的轉(zhuǎn)動,物料向前移動,烘干程度也不相同,直至短尾端出料口,完成整個干燥過程.順流式烘干適用于對物料濕度較不嚴(yán)格的物料,如果對于物料干度較嚴(yán)格,可以采用逆流式烘干.
3.在給料、揚料與排料裝置上更是運用的技術(shù).在給料端安裝后,可以杜絕供料端發(fā)生的物料堵塞、供料不均和斷料等情況,降低了生產(chǎn)風(fēng)險,增加生產(chǎn)的效率.而其中的揚料裝置更是引進(jìn)了的揚料理念,采用新型的揚料板與揚料角度,可以做到百分之九十的物料不粘壁的情況.而排料端更是同類產(chǎn)品中的創(chuàng)新,不僅降低了粉塵的排出,更是在一定程度聚粉成堆,將粉塵一起落入成品料堆中.
4.除了煤泥脫水設(shè)備主體部位的改進(jìn),更是在配套設(shè)施中也有著質(zhì)一般的改變,煤泥脫水設(shè)備的輸送裝置由通用的一體化變成可拆分,使得安裝更加簡單,自動化的進(jìn)步更能聯(lián)動一體,監(jiān)控方便.

5.物料在進(jìn)入筒體后,隨著轉(zhuǎn)動向前移動,由新版揚料裝置可以增加更多與熱氣體的接觸面積,有效的加快了這一反應(yīng)的過程,而版式的并不能保證有粘度較高的物料可以打散,新版揚料板更是做出改進(jìn),在粘度較高的物料進(jìn)入后,通過揚料的鏟起可以有效的將粘度高的物料擊散,使得此物料直接或間接得到了熱交換,失去高粘度.

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