熔煉坩堝實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，無污染型冶煉有色金屬坩堝，本產(chǎn)品特點：體積密度大、強度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿浸蝕、低碳環(huán)保，高溫機械強度大、抗氧化性能高，質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長，大幅度降低了燃耗、降低了人工勞動強度，提高了工作效率，創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟效益。中頻爐坩堝在使用上不同于其他坩堝爐的使用，差別很大應注意的事項很多。首先學習使用中頻爐坩堝知識，考罐問題，升溫問題，包括之前的安裝玄機很深不要小視。中頻爐坩堝使用新型碳化硅石墨坩堝的研制配方已在全國數(shù)百家黃金、礦山、中頻冶煉紫銅、鋁等有色金屬冶煉企業(yè)得到應用，收到良好的實際效果，被廣泛認可。石墨坩堝，中國夢坩堝實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保型使用，電磁爐坩堝，中頻爐坩堝，等。但是冶煉所使用的石墨電極車制成的坩堝不僅價格高、壽命短，而且其物化性能、結(jié)構(gòu)的密度和耐腐蝕性等均不符合中頻爐冶煉要求，其潛在的砂眼和微裂紋常常使金銀滲漏甚至熔穿，造成金銀的損失，引起生產(chǎn)不安全和冶煉成本提高。為此，我們研制了一種密度大、強度高、壽命長、性能穩(wěn)定、成本低的中頻爐用新型石墨坩堝，取得了令人滿意的使用熔鋅中頻爐坩堝使用，熔鋅中頻爐坩堝生產(chǎn)廠家，效果。

 石墨坩堝， 中頻爐坩堝及主要工藝條件,工藝流程針對石墨電極車制坩堝存在的缺點，新型石墨坩堝利用石墨電極生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的碎料，采用振動成型方法制造。其工藝流程為：石墨碎料→磨粉→風選→配料→振動成型→焙燒→成品。主要工藝條件石墨粒度組成我們采用降低石墨粒度，調(diào)整粒度配比的方法提高坩堝的密度和強度

中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。

中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備， 熔鋅中頻爐坩堝使用，熔鋅中頻爐坩堝生產(chǎn)廠家，其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。中頻爐在熱加工領(lǐng)域有著很好的發(fā)展前景如主要生產(chǎn)鍛造鍛前加熱爐，透熱爐以及用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(淬火)、焊接等工藝的感應加熱。