化鋁石墨坩堝化鋁石墨坩堝

隨著熔鋁石墨坩堝容量的增大，鋁金屬液對(duì)熔鋁坩堝壁的靜壓強(qiáng)增加 一般而言，1噸中頻感應(yīng)爐熔鋁石墨坩堝壁所承受的靜壓強(qiáng)是150公斤中頻感應(yīng)爐的1倍左右。10噸工頻感應(yīng)爐坩堝壁承受的靜壓強(qiáng)是500公斤感應(yīng)爐的3.5倍左右。由此可見(jiàn)，坩堝容量越大，坩堝壁承受靜壓強(qiáng)也越大。因此，大型感應(yīng)爐內(nèi)鋼液更容易向坩堝壁滲透，使坩堝很快被破壞。隨著感應(yīng)爐容量的增大，所用電源的頻率下降熔鋁石墨坩堝容量越大，所用的電源頻率就越低。鋼液中的電磁攪拌力與電源的頻率的平方根成反比。頻率越低攪拌力就越大，坩堝壁所承受的沖擊力就大。3噸感應(yīng)爐坩堝壁所承受的沖刷力為150公斤感應(yīng)爐的5倍多。所以，隨坩堝容量增大，坩堝壁承受的沖刷力增加。

熔鋁石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門(mén)，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類(lèi)型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是經(jīng)過(guò)煅燒的硬質(zhì)高嶺土類(lèi)骨架熟料。近年來(lái)，開(kāi)始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對(duì)提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)坩堝密度和機(jī)械強(qiáng)度有著顯著效

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中冀金剛標(biāo)準(zhǔn)型石墨坩堝理化指標(biāo)

標(biāo)準(zhǔn)型石墨坩堝規(guī)格表 (單位：mm)

　　注：以上數(shù)值僅供參考，產(chǎn)品以實(shí)際尺寸為準(zhǔn)，其他要求可按需訂做。