白山電阻爐等靜壓石墨坩堝
公司名稱:大城縣津大坩堝廠
公司地址:河北省大城縣城南工業(yè)區(qū)
:劉
開戶行:河北省大城縣農(nóng)行
賬號:695001040001339
卡號:6228481006218672968
:1787656266
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硅坩堝是一種類似于家中吃水的大缸似的一種容器,小的在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中也經(jīng)常被見到,主要用來對各種不同的金屬進(jìn)行高溫加熱冶煉。碳化硅坩堝以石墨為原材料,自身的性能十分穩(wěn)定,而且耐腐蝕,不易于其他的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),避免了高溫加熱時(shí)的很多問題,也因此被作為高溫加熱冶煉鋼鐵的*容器。再堅(jiān)硬的物體也有它的弱點(diǎn),碳化硅坩堝性能雖好,使用碳化硅坩堝的注意細(xì)節(jié)也是不能被忽略的:我們知道與熱相對的是冷,這是兩個(gè)相抗的元素,所以如果硅坩堝被加熱之后是不能直接放到冰涼的金屬上的,這會降低碳化硅坩堝的承受能力降低它的使用壽命。其次,在使用的時(shí)候我們應(yīng)在硅坩堝的墊上相應(yīng)大小的石墨墊或者是泥三角,因?yàn)楣枸釄宓牡撞渴撬陨韟ui小的地方,也zui容易受到傷害。我們只有充分的去認(rèn)識去了解我們所使用的工具的性能才能更合理更充分的去使用它。
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在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中,經(jīng)?,F(xiàn)在加熱固體等化學(xué)試劑的時(shí)候,使用的是碳化硅坩堝,碳化硅坩堝可以承受高溫,它的受熱點(diǎn)很高,在眾多坩堝可供選擇的情況下,為什么經(jīng)常選用碳化硅坩堝來加熱化學(xué)試呢?現(xiàn)在我們來比較一下各種坩堝的特性。金屬坩堝在造價(jià)上比一般的坩堝要高出許多,在工廠和化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中很少可以看到這種坩堝,在使用中有時(shí)會和化學(xué)試劑發(fā)生反應(yīng),造成人們所提取的試劑經(jīng)常不純,造成實(shí)驗(yàn)的誤差。粘土坩堝由于其特殊的材質(zhì)性能,在使用壽命上會很短,經(jīng)常在加熱過程中發(fā)生碎裂。碳化硅坩堝是石墨坩堝中的一種新型坩堝,石墨在化學(xué)性質(zhì)上比較穩(wěn)定,在加熱過程中,很難與試劑反應(yīng),可以提高試劑的純度。碳化硅坩堝在性能上比石墨坩堝要提高很多,它更加耐酸堿侵蝕,傳熱快,耐高溫,并且抗氧化能力強(qiáng),在化學(xué)室中很受歡迎。節(jié)能化鋁碳化硅石墨坩堝|廠家節(jié)能化鋁碳化硅石墨坩堝|廠家節(jié)能化鋁碳化硅石墨坩堝|廠家節(jié)能化鋁碳化硅石墨坩堝|廠家
碳化硅石墨坩堝92年面世深受客戶好評,產(chǎn)品由單一到多元。碳化硅石墨坩堝型號80#-1300#,直桶碳化硅石墨坩堝500公斤,直桶碳化硅石墨坩堝1000公斤。根據(jù)實(shí)際可定做異型碳化硅石墨坩堝,歡迎新老客戶前來定做碳化硅石墨坩堝,走一走看一看,不如親自試驗(yàn),津大坩堝廠優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品碳化硅石墨坩堝是您不悔的選擇。
碳化硅石墨坩堝包裝與其他產(chǎn)品不同有草繩、橡塑、防潮塑料紙、防震物,根據(jù)客戶需要可定做木箱、出口包裝的紙箱、紙筒等。本公司售出的產(chǎn)品實(shí)施質(zhì)量跟中服務(wù),及使用方法的指導(dǎo)、產(chǎn)品質(zhì)量信息回饋,定期回訪客戶等。根據(jù)調(diào)查的結(jié)果指導(dǎo)我廠的生產(chǎn),提升碳化硅石墨坩堝系列產(chǎn)品的質(zhì)量,客戶的滿意,我們的追求。津大坩堝廠愿與新老客戶攜手走進(jìn)2015年。
配套爐型:焦炭爐、燃油爐、天然氣爐、電爐、高中頻感應(yīng)爐等。
使用范圍:熔煉各種金、銀、銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬及中碳鋼和稀有金屬。
碳化硅石墨坩堝尺寸表
規(guī)格 | 上口外徑 | 外形高度 | 底外徑 |
1000# | 638 | 790 | 350 |
800# | 630 | 720 | 290 |
600# | 560 | 810 | 410 |
550# | 540 | 780 | 313 |
500# | 535 | 725 | 280 |
400# | 520 | 665 | 250 |
350# | 480 | 620 | 260 |
300# | 460 | 595 | 240 |
250# | 445 | 565 | 220 |
200# | 400 | 510 | 190 |
150# | 370 | 452 | 150 |
120# | 340 | 390 | 170 |
100# | 340 | 365 | 200 |
80# | 290 | 365 | 170 |
電爐(A)100# | 245 | 350 | 245 |
電爐(A)500# | 430 | 770 | 430 |
電爐(A)1000# | 510 | 910 | 510 |
300# | 530 | 530 | 340 |
370# | 530 | 570 | 340 |
463# | 590 | 600 | 340 |
530# | 590 | 630 | 340 |
600# | 590 | 650 | 340 |
593# | 620 | 610 | 360 |
650# | 620 | 630 | 360 |
790# | 620 | 690 | 360 |
802# | 620 | 710 | 360 |
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碳化硅石墨坩堝理化指標(biāo)
項(xiàng)目 | 數(shù)值 |
碳化硅含量≥ | 45% |
耐火度≥ | 1835℃ |
碳含量≥ | 41.40% |
顯氣孔率≤ | 18% |
體積密度≥ | 2.3g/cm |
坩堝的存放
1.坩堝必須儲存在干燥的環(huán)境中,是放在木托盤上,并保持通風(fēng);2.坩堝倒過來放的時(shí)候可以重疊放置;
3.切忌坩堝不能暴露在潮濕的環(huán)境中,否則吸潮后的坩堝,釉層很容易在坩堝預(yù)熱環(huán)節(jié)中剝落,致使石墨被氧化,坩堝導(dǎo)熱性能逐漸降低,導(dǎo)致整只坩堝使用壽命降低。
坩堝的搬運(yùn)
為了更好的保護(hù)坩堝的釉層,搬運(yùn)坩堝時(shí)必須非常小心,要避免發(fā)生敲打、碰撞或跌落的現(xiàn)象,更不能把坩堝橫放在地面上滾動運(yùn)輸。坩堝的釉層一旦受損,會導(dǎo)致坩堝在使用過程中容易發(fā)生氧化和老化現(xiàn)象。應(yīng)該用墊了軟墊的手推車(或者其他合適的搬運(yùn)工具)小心的搬運(yùn)坩堝。
坩堝的安裝
一、 安裝坩堝前,必須先檢查爐膛內(nèi)部:爐壁和爐底應(yīng)該是完好無損,沒有金屬或爐渣附著。如果爐壁或爐底附著水泥或爐渣,必須要進(jìn)行清理。否則火焰的前進(jìn)會受到阻礙而使火焰方向發(fā)生偏轉(zhuǎn),從而造成坩堝局部受熱過度,在坩堝壁上發(fā)生氧化或產(chǎn)生小洞。
二、 坩堝的底部支撐:
1.安裝坩堝時(shí),坩堝的底部支撐必須使用足夠大的且圓柱形底座,底座的直徑至少要與坩堝的底部相同,是略大2-3cm,且底座高度略高于出火口,從而防止火焰直接燒到坩堝底部。造成底部材料迅速被侵蝕,坩堝變成錐形,或由于坩堝底部受力不均而使坩堝開裂。
2.為防止坩堝與底座粘連,可以在坩堝與底座間放一層隔離物(如:細(xì)耐火砂或紙板。)
3.在傾轉(zhuǎn)爐中使用卡隼式底座時(shí),必須保證底座的凸起和坩堝凹槽是互相匹配的。如果底座的凸起太高或者尺寸太大,坩堝底部會受到擠壓,必然造成底部破裂,而且在傾倒后,坩堝不能被有效地固定。
4.安裝帶長澆嘴的傾轉(zhuǎn)爐坩堝時(shí),要提供高度合適的底座并把坩堝支撐固定好,如果底座支撐不合適,此類坩堝會只靠澆嘴“懸掛”在爐子內(nèi)。這樣坩堝會從上部斷裂掉。
三、坩堝與支撐磚間的空隙:
1.坩堝與支撐磚間的空隙太小,坩堝受熱膨脹后會受阻裂開,可在坩堝和爐壁頂部支撐磚間直接放置可燃物(插入小木片或紙板),在坩堝加熱后,可燃物會燃燒掉從而留下足夠的空間。
2.對于在側(cè)面排廢氣的爐子,坩堝和爐壁之間可以用保溫棉密封,然后用耐高溫水泥固定。這樣既可以防止因爐頂沒有*密封,而使坩堝頂部氧化而裂開,且在坩堝受熱向上膨脹時(shí)不會受阻裂開,更起到保護(hù)發(fā)熱絲的作用。
(注:建議使用爐沿蓋來防止坩堝的氧化,頂部開裂和腐蝕。爐沿蓋的內(nèi)邊要覆蓋住坩堝內(nèi)表面100mm處,能更好地避免坩堝受到外力撞擊和被氧化。)
3.在傾轉(zhuǎn)爐中,應(yīng)該在坩堝一半高度的位置上,有一塊或兩塊支撐磚在澆嘴的下方把坩堝固定。應(yīng)在坩堝和支撐磚之間放入紙板,以保留足夠的空間防止坩堝膨脹時(shí)受阻。
坩堝的預(yù)熱
1.坩堝屬陶瓷制品,坩堝壁內(nèi)存在一定數(shù)量的氣孔,容易吸潮,所以*使用坩堝之前在不加料的條件下,坩堝必須進(jìn)行預(yù)熱以確保沒有濕氣殘留在坩堝壁中:是放在有溫度的爐邊烘烤24小時(shí)以上,在這段時(shí)間內(nèi),坩堝要轉(zhuǎn)動幾次,使其均勻受熱,去除坩堝壁內(nèi)的潮氣,以免坩堝升溫太快,造成坩堝熱膨脹,出現(xiàn)掉底、脫層或爆裂。
注:潮氣一般在75~100度時(shí)蒸發(fā)的zui快,所以在此溫度時(shí)升溫一定要慢;2小時(shí)后坩堝預(yù)熱至150~200度并保溫一小時(shí),之后每小時(shí)升溫150度。由于在315~650度的溫度范圍內(nèi)坩堝壁會出現(xiàn)快速氧化,氧化不僅會縮短坩堝的壽命,而且會由于熱導(dǎo)率降低影響其使用性能,因此坩堝無需在此溫度區(qū)間內(nèi)停留過久的時(shí)間。
2.坩堝經(jīng)過*次預(yù)熱后通常如連續(xù)使用無需再次預(yù)熱,除非坩堝再次暴露于潮濕的環(huán)境中
3.坩堝預(yù)熱后,操作人員需要在不加料的狀態(tài)下快速升溫到850~950度,并保溫半小時(shí),再降到正常的使用溫度,然后加料。(加熱坩堝使其溫度高于正常工作溫度會延長坩堝的使用壽命。)通常使坩堝加熱至815~930度,會有助于坩堝的釉料保護(hù),如果有可能,這種高溫加熱可以每周都進(jìn)行一次
坩堝的投料
一、坩堝放入爐內(nèi),是等自身紅透,先放一點(diǎn)小型的金屬碎料在坩堝底,再放金屬錠(金屬錠下堝前必須放在爐沿邊上烘烤),以免冷錠直接放進(jìn)堝里,造成坩堝遇冷而炸裂。而且還必須保證這些材料在坩堝中受熱時(shí)有足夠的膨脹空間,否則坩堝容易被擠裂。
二、烘烤的金屬錠必須慢慢的豎著放進(jìn)堝里。如橫著放進(jìn)去,金屬錠熱膨脹容易把坩堝擠破。往坩堝中投料時(shí)必須非常小心,是用夾鉗把錠料和較重的材料小心地放入坩堝中。千萬不要用傾倒的方式加料,錠料的棱角有可能撞裂坩堝。
三、使用過程中,堝里的金屬水太少時(shí),也不要一次加料太多,這樣容易使堝內(nèi)金屬水遇冷而凝固,之后溫度再次升高時(shí),金屬熱膨脹而撐破坩堝。
坩堝的夾取
1. 坩堝夾鉗的尺寸必須和坩堝大小相匹配,且夾鉗內(nèi)部必須全部接觸坩堝
2. 夾鉗在夾取坩堝過程中把柄不能對坩堝的上沿有擠壓,
3. 夾鉗夾取坩堝的中部偏下位置,使整個(gè)坩堝受力均勻。
以上幾點(diǎn)如不注意,容易過早的損壞坩堝或造成安全事故
火焰的控制
1. 火焰的高度與底座持平,沿底座的切線方向進(jìn)入,先繞過底座,然后圍繞坩堝盤旋上升。
2. 為保護(hù)坩堝釉層,避免坩堝氧化,火焰應(yīng)為輕微的氧化性氣氛(燃油爐的火焰頭部呈現(xiàn)淡綠色)。
3. 為保證坩堝整體的均勻加熱,避免某個(gè)部位過熱,應(yīng)使用合適的燃燒器和燃燒噴嘴,且火力不能過大。
添加劑的使用
1. 添加劑必須嚴(yán)格按照規(guī)定的量添加,過量的添加劑會縮短坩堝的壽命。
2. 添加劑不能放入空坩堝或固體金屬中,應(yīng)該在金屬*溶解后再加入到金屬液中間位置,并緩慢均勻的攪動,避免添加劑直接接觸坩堝體。
坩堝的除渣
1. 坩堝中殘留的添加劑會穿透坩堝壁對坩堝進(jìn)行腐蝕,從而縮短坩堝壽命。
2. 必須每天堅(jiān)持用一個(gè)帶平底的鋼鏟,小心地把坩堝內(nèi)壁的殘?jiān)蔚簟?/span>
坩堝的清空
1. 熱坩堝吊出爐后應(yīng)放在耐高溫板上,或者懸在轉(zhuǎn)運(yùn)工具上。不可直接放在砂子上,否則砂子會和坩堝的釉層一起反應(yīng),生成爐渣。
2. 坩堝停爐后,要把坩堝內(nèi)金屬液體傾倒干凈,并進(jìn)行除渣清潔。切莫讓金屬液體凝固在坩堝中,否則在下次加熱使用時(shí),金屬膨脹會把坩堝撐破。
3. 如因某種原因生產(chǎn)中斷,金屬液體應(yīng)倒入模具(是小錠料模具)中形成錠料,方便下次使用。