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移動(dòng)式吸塵除塵器

移動(dòng)式吸塵除塵器，工業(yè)吸塵器廣泛應(yīng)用于粉末冶金、機(jī)械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫(yī)藥、等行業(yè)產(chǎn)生的干性大濃度粉塵、碎料的就地收集，特別適合粉碎、投料、混料、填料、計(jì)量、裝料等作業(yè)過程中產(chǎn)生的細(xì)微粉塵的過濾及貴重金屬顆粒、高附加值物料粉塵的回收。

移動(dòng)式吸塵器特點(diǎn)介紹：

　　1、動(dòng)力風(fēng)機(jī)：旋渦式高壓風(fēng)機(jī)全鋁合金壓鑄制造，低能耗、低噪音、大吸力、可72小時(shí)連續(xù)工作；

　　2、無縫布袋：納污能力強(qiáng)，流量大，耐壓高，耐腐蝕強(qiáng)，耐溫好、過濾精度高0.5~600μm濾、濾袋口與花板孔卡接密封好操作簡(jiǎn)單容易更換；

　　3、控制系統(tǒng)：旋鈕式開關(guān)，軟啟動(dòng)模式，電流小，安全可靠，操作簡(jiǎn)單方便，易學(xué)習(xí)易使用更容易掌握；

　　4、支撐腳輪：采用減震材料制作腳輪，帶剎車且可任意方向移動(dòng)*設(shè)計(jì)，大大節(jié)省了空間；

　　5、清灰系統(tǒng)：采用壓縮空氣與氣缸利用逆向氣流使氣缸板上下抖動(dòng)使附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中；

　　6、儲(chǔ)塵抽屜：快捷抽屜式灰斗清理方便、直接清理。

　　7、整體機(jī)構(gòu)：結(jié)構(gòu)緊湊、體積精巧、移動(dòng)方便、占地面積??；

　　8、整機(jī)外殼：特別挑選市場(chǎng)上冷軋板，激光切割無縫焊接，表面靜電噴塑耐磨耐腐蝕性能*！

除塵器依靠風(fēng)機(jī)大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過管道將風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺(tái)相連，靠吸力吸附粉塵或碎屑，當(dāng)通過隔離裝置的細(xì)篩網(wǎng)過濾處理后，粉塵就會(huì)被收集到過濾集塵器內(nèi)部，另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣。

工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備，它的主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢棄物，對(duì)灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集，以及來用來過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃等。工業(yè)吸塵器不會(huì)造成二次揚(yáng)塵，可以避免工人用手工清掃。工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是常用的清理設(shè)備。

使用范圍：

機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>

生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。

食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?/span>

糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理。

化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。

微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。

蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。

紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺(tái)、行車、軋機(jī)表面的清潔工作；減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

數(shù)據(jù)說明：

產(chǎn)品圖片僅供參考，請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)，產(chǎn)品某些規(guī)格和描述可能因產(chǎn)品批次和產(chǎn)品更新等原因而發(fā)生變化，請(qǐng)以產(chǎn)品實(shí)際為準(zhǔn)。

頁(yè)面中所涉及到的數(shù)據(jù)均來源于歐立德特定測(cè)試環(huán)境，實(shí)際數(shù)值可能因個(gè)人差異，系統(tǒng)設(shè)置，使用條件和環(huán)境等因素而略有差異。