二、設(shè)備優(yōu)勢
1、全天全自動獨立脈沖控制系統(tǒng)(太美環(huán)保),根據(jù)工況自動檢測壓力數(shù)值,根據(jù)調(diào)節(jié)數(shù)值自動調(diào)節(jié)噴吹時間及儲蓄壓縮空氣時間。
2、設(shè)有進(jìn)口ABB渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī),采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路,安全性高,工作性能穩(wěn)定。
3、濾筒采用美國進(jìn)口材料,使用壽命長,可以吸收0.3μm的粉塵顆粒,對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。
4、利用可360度隨意活動的萬向吸臂,可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣,大大提高了煙塵的收集率,保證了作業(yè)人員的健康。
5、凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施,使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
6、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散,因而把噪音降低到zui低。
7、附有的帶剎車的新韓式萬向腳輪,方便設(shè)備的隨意移動和定位。
8、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定,更換方便。
三、工作原理及概括
1、工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣罩吸入經(jīng)濟(jì)型單機(jī)煙塵凈化器中,首先通過凈化器的*層阻火網(wǎng),可對大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截留;初步過濾后的空氣再進(jìn)入第二層濾芯防護(hù)板,防護(hù)板對其進(jìn)行分流及避免殘留火星直接進(jìn)入主過濾芯;分流后的含塵氣體再進(jìn)入第三層主過濾芯進(jìn)行*凈化,主過濾芯的過濾效果可達(dá)到99.9%。(太美環(huán)保)由于主過濾芯的高效過濾精度可達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn),過濾后的干凈空氣通過凈化器下方排風(fēng)口,直接排入室內(nèi)循環(huán)。
2、智能型單機(jī)煙塵凈化器濾芯采用進(jìn)口PTFE微孔覆膜濾材制作,過濾精度高,可過濾0.2μm的煙塵。根據(jù)凈化器的工作強(qiáng)度和煙塵量的大小,過濾芯的使用壽命有所不同,操作面板上相應(yīng)的指示燈會亮起提示,內(nèi)設(shè)置有電源相序指示,缺相短路保護(hù)。
3、移動式智能型單機(jī)煙塵凈化器(太美環(huán)保)配置二根吸氣臂,底部配有2個定向、2個萬向帶剎車裝置的聚氨脂腳輪,用于移動焊接工位。適用于各種焊接、打磨等場所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等。
4、吸氣臂可360°旋轉(zhuǎn),通過拉動吸氣罩上的手柄,可靈活輕松隨操作者的意愿到達(dá)目的位置點及煙塵吸氣角度,并在無外力作用下自行空中定位。根據(jù)使用需要,可選配2m、3m柔性吸氣臂,吸氣軟管采用真正的耐溫、阻燃、耐磨復(fù)合材料,不會因火星燒穿后開裂,使用壽命更長;臂管直徑150mm。(太美環(huán)保)
技術(shù)參數(shù)
項目 | 參數(shù) |
吸 氣 量 | 1500m3/h |
電機(jī)功率 | 1.5KW |
電 壓 | 380V/50HZ |
過濾面積 | 10m2 |
清灰方式 | 自動檢測清灰系統(tǒng)(自測運(yùn)行壓力進(jìn)行清灰) |
過濾效率 | >99.9% |
噪 音 | ≤74dB(A) |
外形尺寸 | 650(W)×650(D)×1250(H)mm |
整機(jī)重量 | 120KG |