呂梁灌漿料廠家

詳細說明

灌漿料廠家供應震動設備安裝地腳螺栓固定高強無收縮灌漿料、二次灌漿料。

根據(jù)設備設計要求，可訂單生產(chǎn)zui終強度C60Mpa型、C70、C80、C100型，符合國標GB/T50448-2008標準

呂梁灌漿料廠家

一、主要用于：
   1、電廠機電設備安裝固定、2、輸煤棧道安裝固定 3、水泥廠水泥磨安裝固定 4、核電設備安裝固定 5、風電設備底座二次灌漿 6、球磨機底座安裝固定、 7、沖壓機安裝固定二次灌漿施工 8、粉碎機安裝、空壓機安裝、發(fā)電機安裝、鍋爐安裝、造紙機安裝固定抗震加固

本公司產(chǎn)品具有第三方檢測報告，質量可靠，*，亦誠招代理商，經(jīng)銷商，咨詢。-

二、產(chǎn)品簡介   
    具有自流平、免振搗、超早強、高強、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能。操作簡便，應用廣泛。在各種設備安裝和工程搶修、加固施工中，應用本產(chǎn)品能顯著加快工程進度，提高工程質量。澆灌后數(shù)小時可行人、通車，24小時達到設計使用強度，即可安裝和運行設備，提前投產(chǎn)或恢復生產(chǎn)。
　　1、早強、高強。施工后3天強度高達40Mpa，縮短工期。
　　2、自流性能好。 現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
　　3、微膨脹。澆注體使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設備安全運行。
　  4、抗油滲。在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。
　　5、耐久性強。200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
　　6、耐侯性好。-40℃～600℃安全使用。
    7、低堿耐蝕。嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

三、 高強無收縮灌漿料主要用于：
    1、加固類。地腳螺栓錨固、核電設備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、靜力壓樁工程封樁。
    2、設備安裝類。電廠等機電設備安裝，水泥廠水泥磨安裝灌漿，煤礦設備安裝灌漿，軌道及鋼結構安裝，機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿。
    3、工程搶修類。墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及飛機跑道的搶修、各種搶修工程等，舊混凝土結構的裂縫治理

四、根據(jù)具體情況不同，灌漿料可以分為四類：
     1、CGM-1通用型   2、CGM-2豆石型   3、CGM-3超細自流型   4、CGM-4超早強型 

五、施工步驟  
    1、基礎處理：清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水?！　?BR>    2、根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式：由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，*依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。　　
    3、支模：根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖紙支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
　　4、灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量：拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
  　5、灌漿：灌漿施工時應符合下列要求：　
    　1）漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿?！　?BR>      2）灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間?！　?BR>      3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流?！　?BR>      4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。　　
      5）較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以10m為宜。
  　　6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
  　　7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。
  　　8）設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
   　 9）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
 　　10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
 　　11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
 　　12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
　  6、養(yǎng)護　
   　1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
 　　2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。
 　　3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表　
   　  日zui低氣溫（℃）　拆模時間（h）　養(yǎng)護時間（d）　
　　   －10～0　　　　　　　 96 　　　　　　14 　　　
　       0～5 　　　　　　　 72 　　　　　　10 　　
　     　5～15 　　　　　　　48 　　　　　　7 　　　
       　≥15 　　　　　　　 24 　　　　　　7 

六、高強無收縮灌漿材料包裝及貯存
　　CGM是灰色粉末，用牛皮紙袋包裝，凈重50公斤/袋。
    保質期3個月，須貯存于干燥通風的室內(nèi)。

七、參考用量
      參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。