產(chǎn)品特點 1、早強、高強 1天抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥30Mpa;28天抗壓強度≥55Mpa。 2、微膨脹性 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。 3、自流性高 可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。 4、耐久性強 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 5、可冬季施工 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 產(chǎn)品用途 1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程。 執(zhí)行標準 GB/T50448-2008 技術(shù)參數(shù) 型號 | 抗壓強度(Mpa) | 豎向膨脹率 (%) | 流動度 (mm) | 塌落度 (mm) | 鋼筋粘接強度(Mpa) | 1d | 3d | 28d | 圓鋼 | 螺紋鋼 | 通用加固型 | 20-35 | 40-55 | 55-75 | ≥0.02 | ≥270 | -------- | ≥6 | ≥13 | 豆石加固型 | 20-35 | 40-55 | 55-75 | ≥0.02 | -------- | ≥270 | ≥6 | ≥13 | 超流態(tài)加固型 | 15-30 | 25-45 | 55-65 | ≥0.02 | ≥270 | -------- | ≥6 | ≥13 | -------- | 4h | 1d | 28d | -------- | -------- | -------- | -------- | -------- | 搶工加固型 | ≥15 | 20-45 | 55-75 | ≥0.02 | ≥270 | -------- | -------- | -------- |
注:1、抗壓強度按:《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》:膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》?! ?/p> 2、參考用量計算以(2.28-2.4)噸/m³的依據(jù),計算實際使用量。 產(chǎn)品選擇依據(jù) 灌漿層厚度(δ) | 通用加固型 | 豆石加固型 | 超流態(tài)加固型 | 搶工加固型 | 30mm≤δ | 可選用 | 不選用 | 優(yōu)先選用 | 可選用 | 30mm<δ<150mm | 優(yōu)先選用 | 可選用 | 可選用 | 可選用 | δ ≥150mm | 可選用 | 優(yōu)先選用 | 可選用 | 可選用 |
施工前的準備 1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。 3、水桶若干。 4、臺秤若干。 5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。 7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。 9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。 灌漿施工 *步:基礎(chǔ)處理 1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理,或采用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。 2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。 3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。 第二步:支模 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基儲模板與模板間的接縫處用水泥漿( 快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。 第三步:灌漿料配制 1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。 2、采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。 3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。 4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 第四步:灌漿施工方法 1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。 2、幾種常用灌漿方式圖示: 3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。 ?、俣喂酀{時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。 ?、?灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 ?、?在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 ?、?、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無法進行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。 ?、?、當灌漿層厚度超過150mm時,應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。 ?、蕖斣O(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。 第五步:養(yǎng)護 1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。 日zui低氣溫(℃) | 拆模時間(h) | 養(yǎng)護時間(d) | -10—0 | 96 | 24 | 0—5 | 72 | 10 | 5—15 | 48 | 7 | ≥15 | 24 | 7 |
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 包裝儲運 1、包裝規(guī)格:50公斤±1公斤/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。 2、保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復檢合格后方可使用。 3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。 鄭重聲明 本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識、經(jīng)驗和條件,我們所進行的試驗不可能*囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制,本公司不承擔由于使用不當而產(chǎn)生的任何責任,使用時敬請參照本品說明書,相關(guān)問題請咨詢當?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。 |