上海戎鈦閥門制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)廠家。ZJHP氣動單座調(diào)節(jié)閥以質(zhì)量求生存、以誠信求發(fā)展、擁有支集科研、設計、制造、銷售、服務于體的高素質(zhì)員工隊伍，技術(shù)力量雄厚、生產(chǎn)工藝先進。精良的加工設備、完善的檢測設備、健全的質(zhì)量保證體系，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。
產(chǎn)品說明
ZJHP氣動單座調(diào)節(jié)閥形小、體輕、高性能、大容量，是符合IEC標準的新代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。它適用于般流體介質(zhì)和工藝條件的生產(chǎn)過程制系統(tǒng)。
由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)和低流阻單座閥組成，新型執(zhí)行機構(gòu)高度氏、重量輕、裝校簡便，新型閥體結(jié)構(gòu)緊湊、流道通暢，具有大的流量系數(shù)。
操作穩(wěn)定，具有可靠的動作特性，微小的閥座泄漏、的流量特性、寬大的可調(diào)范圍等特點。它必將以*的優(yōu)點在廣泛用戶中取得高質(zhì)量的控制效果。
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標
氣動單座調(diào)節(jié)閥 主要技術(shù)參數(shù)
閥座直徑mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
公稱通徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
額定流量
系數(shù)kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 |
公稱壓力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4 |
行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 |
流量特性 | 直線、等百分比 |
介質(zhì)溫度℃ | -20～200（常溫型）、-40～ 250、-40～250（中溫型） |
法蘭尺寸 | 法蘭密封面型式按JB77-59，其中鑄鋼法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式 |
法蘭型式 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB79-59，鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59 |
閥體
材質(zhì) | PN
（MPa） | 0.6,1.6 | HT200 |
4.0,6.0 | WCB（ZG230-450）、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti |
上閥蓋型式 | 普通式（常溫型），熱片式（中溫型） |
可調(diào)比 | 50:1 |
注：可為用戶提供ANSI，JPI，JIS法蘭的產(chǎn)品，其法蘭距按用戶需要確定。
執(zhí)行機構(gòu)
型 號 | ZHA（B）-22 | ZHA（B）-23 | ZHA（B）-34 | ZHA（B）-45 |
有效面積cm 2 | 350 | 350 | 560 | 900 |
行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 |
彈簧范圍KPa | 20～100（標準）；40～200；80～240；20～60；60～100 |
性能指標
項目 | 指標值 | 項目 | 指標值 |
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基本誤差％ | 不帶定位器 | ±5.0 | 始
終
點
偏
差
％ | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 |
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終點 | ±2.5 |
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帶定位器 | ±1.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 |
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終點 | ±1.0 |
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回差％ | 不帶定位器 | 3.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 |
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終點 | ±5.0 |
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帶定位器 | 1.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 |
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終點 | ±1.0 |
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死區(qū)％ | 不帶定位器 | 3.0 |
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帶定位器 | 0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10 -4 ×
閥額定
容量 |
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額定行程偏差％ | ±2.5 |
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允許壓差
開
關(guān)
方
式 | 執(zhí)行
機構(gòu)
型號 | 彈簧
范圍
KPa | 氣源
壓力
KPa | 需
要
附
件 | 公稱通徑（閥座直徑）mm |
20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
（10） | （12） | （15） | （20） | （32） | （40） | （125） | （150） |
氣
關(guān) | ZHA-22 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
R
P或R | 6.4
6.4
6.4 | 6.4
6.4
6.4 | 5.94
6.4
6.4 | 3.34
6.4
6.4 | 2.14
6.4
6.4 |
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ZHA-23 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
R
P或R |
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| 1.31
6.09
6.4 | 0.84
3.9
5.26 | 0.53
2.5
3.39 |
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ZHA-34 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
R
P或R |
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| 0.51
2.36
3.21 | 0.33
1.56
2.12 | 0.21
1.0
1.35 |
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|
|
ZHA-45 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
R
P或R |
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| 0.22
1.02
1.39 | 0.15
0.71
0.97 | 0.08
0.40
0.54 |
氣
開 | ZHA-22 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
P或R
P | 4.46
6.4
6.4 | 3.09
6.4
6.4 | 1.98
5.94
6.4 | 1.11
3.34
6.4 | 0.71
2.14
4.99 |
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ZHA-23 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
P或R
P |
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|
| 0.44
1.37
3.05 | 0.28
0.84
1.95 | 0.18
0.53
1.25 |
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|
ZHA-34 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
P或R
P |
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| 0.17
0.51
1.18 | 0.11
0.33
0.78 | 0.07
0.21
0.5 |
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ZHA-45 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
P或R
P |
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|
| 0.07
0.22
0.51 | 0.05
0.15
0.35 | 0.028
0.08
0.20 |
注：1、P－閥門定位器；R－壓力繼動器。
2、允許壓差為閥關(guān)閉P 2 =0狀態(tài)，△P的zui大值。
3、zui大壓差超過1.0MPa,閥塞、閥座表面堆焊硬質(zhì)合金或改用其它材料。
可配附件：定位器、手輪機構(gòu)、空氣過濾減壓器等。
主要零件材料
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 | 備注 |
閥體上閥蓋 | HT200 | -20～200℃ |
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ZG230-450 | -40～450℃ |
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ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ |
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ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ |
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閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ |
|
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ |
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填 料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ |
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膜 片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 |
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|
壓縮彈簧 | 60Si2Mn |
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膜 蓋 | A 3 |
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主要外形尺寸
DN | L | H | H1 | 重量（Kg） | φA |
PN6 | PN40 | PN64 | 普通 | 高溫 | PN6 | PN16 | PN40 | PN64 | PN6
PN16 | PN40
PN64 |
20 | 181 | 194 | 206 | 398 | 548 | 45 | 52 | 52 | 65 | 19 | 23 | 285 |
25 | 185 | 197 | 210 | 410 | 560 | 50 | 57 | 57 | 70 | 20 | 24 | 285 |
40 | 222 | 235 | 251 | 455 | 620 | 65 | 75 | 75 | 85 | 26 | 35 | 285 |
50 | 254 | 567 | 586 | 457 | 627 | 70 | 82 | 82 | 90 | 30 | 40 | 285 |
65 | 276 | 292 | 311 | 610 | 790 | 80 | 92 | 92 | 100 | 47 | 66 | 360 |
80 | 298 | 317 | 337 | 622 | 807 | 95 | 100 | 100 | 107 | 55 | 78 | 360 |
100 | 352 | 368 | 394 | 640 | 850 | 105 | 110 | 117 | 125 | 65 | 99 | 360 |
150 | 451 | 473 | 508 | 870 | 1130 | 132 | 142 | 150 | 172 | 130 | 160 | 470 |
200 | 600 | 600 | 650 | 890 | 1150 | 160 | 170 | 187 | 207 | 175 | 250 | 470 |
250 | 730 | 730 | 100% | 1203 | 1523 | 187 | 202 | 225 | 235 | 350 | 470 | 580 |
300 | 850 | 850 | 900 | 1234 | 1554 | 220 | 230 | 257 | 265 | 500 | 660 | 580 |
