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溫州隆泰管件制造有限公司
主營產(chǎn)品： 管件 |
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更新時間：2018-02-26 16:23:43瀏覽次數(shù)：460
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不銹鋼沖壓彎頭工藝
一、不銹鋼沖壓彎頭幾何角度的選擇
不銹鋼沖壓彎頭切削部分的幾何角度，對于不銹鋼沖壓彎頭切削加工的生產(chǎn)率
、*耐用度、被加工表面粗糙度、切削力以及加工硬化等方面都有很大的影
響，合理選擇和改進*幾何參數(shù)是保證加工質(zhì)量、提高效率、降低成本的有
效途徑。
二、*材料的選擇
正確選用*材料是保證高效率加工不銹鋼沖壓彎頭的決定因素。根據(jù)不銹鋼
沖壓彎頭的切削特點，*材料應(yīng)具備足夠的強度、韌性、高硬度和高耐磨性
且與不銹鋼沖壓彎頭的粘附性要小。常用的*材料有硬質(zhì)合金和高速鋼兩大
類，形狀復(fù)雜的*主要采用高速鋼材料。由于高速鋼切削不銹鋼沖壓彎頭時
的切削速度不能太高，因此影響生產(chǎn)效率的提高。對于較簡單的車刀類*，
*材料應(yīng)選用強度高、導(dǎo)熱性好的硬質(zhì)合金，因其硬度、耐磨性等性能優(yōu)于
熱壓彎頭。
三、切削用量的選擇
切削用量的大小對生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量有很大影響，因此在確定了*的幾何
參數(shù)以后，還要選定合理的切削用量。在選擇切削用量時，應(yīng)注意考慮以下因
素：一是要根據(jù)不銹鋼沖壓彎頭及各類毛坯的硬度等來選擇切削用量；二是要
根據(jù)*材料、焊接質(zhì)量和車刀的刃磨條件來選擇切削用量；三是要根據(jù)零件
直徑、加工余量和車床精度等來選擇切削用量。
不銹鋼沖壓彎頭尤其是奧氏體型不銹鋼沖壓彎頭的塑性較好，在切削加工時，
產(chǎn)生的切屑難以折斷，加大了切屑與*前刀面之間的摩擦力，增大了切削力
。同時，因加工硬化會增大被切削材料的硬度和強度，也導(dǎo)致切削力增大。
合理選擇*材料、*幾何角度和切削用量，對于提高不銹鋼沖壓彎頭切削
加工的生產(chǎn)效率和加工工件質(zhì)量是完*夠?qū)崿F(xiàn)的。
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