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玻璃鋼復(fù)合儲(chǔ)罐

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更新時(shí)間：2018-04-05 07:04:48瀏覽次數(shù)：781次

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  玻璃鋼

玻璃鋼復(fù)合管道

防腐耐酸堿儲(chǔ)罐

玻璃鋼排水管道

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玻璃鋼除霧器

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玻璃鋼方管

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玻璃鋼儲(chǔ)罐，玻璃鋼水槽

玻璃鋼酸洗槽,玻璃鋼水槽

石英砂過(guò)濾罐

玻璃鋼樹(shù)脂罐

玻璃鋼化工儲(chǔ)罐｜復(fù)合化工儲(chǔ)罐

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FRP/PVC復(fù)合儲(chǔ)罐

S波填料

臺(tái)階式梯形斜波填料

污水直波填料

差位式正弦波填料

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T25型填料

斜折波填料

鍋爐引風(fēng)機(jī)

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玻璃鋼電池箱

玻璃鋼氣液分離器

污水廠池體加蓋

玻璃鋼防腐襯里

玻璃鋼自流平地面

環(huán)氧樹(shù)脂自流平地面

玻璃鋼門

玻璃鋼通風(fēng)管道

玻璃鋼彎頭

玻璃鋼污水管道

玻璃鋼排污管道

玻璃鋼夾砂管道

污水池加蓋

稀硫酸儲(chǔ)罐

玻璃鋼儲(chǔ)罐

玻璃鋼保溫管道

玻璃鋼風(fēng)管

玻璃鋼彎頭、法蘭、異徑管

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河北隆康玻璃鋼有限公司

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詳細(xì)介紹

玻璃鋼復(fù)合儲(chǔ)罐（玻璃鋼/聚氯乙烯復(fù)合儲(chǔ)罐）

玻璃鋼復(fù)合儲(chǔ)罐、管道、容器是以優(yōu)質(zhì)硬PVC為內(nèi)襯，界面經(jīng)特殊理化處理，并涂布有PVC和FRP兩親成份的R膠粘劑過(guò)度層，外用玻璃纖維和樹(shù)脂螺旋或環(huán)向機(jī)械纏繞玻璃鋼增強(qiáng)。該管道綜合了PVC的耐腐蝕性和FRP的強(qiáng)度高、耐溫性好的特點(diǎn)，擴(kuò)大了單一的PVC和FRP的應(yīng)用范圍。在油田、化工、機(jī)械、治金、輕工、電力、礦山等許多行業(yè)中，不失為解決腐蝕性介質(zhì)輸送的優(yōu)質(zhì)管道和耐腐蝕介質(zhì)存儲(chǔ)的難題可以代替不銹鋼管道和容器，并能代替進(jìn)口產(chǎn)品。
比重=1.65~1.85g/cm3拉深強(qiáng)度1000~1200kgf/cm2,線膨脹系數(shù)≤3.2×10-5/℃壓減強(qiáng)度≥87kgf/cm3，工作溫度-40~±80℃，耐壓常規(guī)為10kg/cm2，可根據(jù)用戶需要制作不同壓力等級(jí)管道，沖擊強(qiáng)度21kg-m/cm2。PP/FRP復(fù)合管道容器是以優(yōu)質(zhì)PP為內(nèi)襯，界面經(jīng)過(guò)化學(xué)處理，以高強(qiáng)纖維和合成樹(shù)脂為增強(qiáng)層，經(jīng)機(jī)械纏繞組合而成。該產(chǎn)品發(fā)揮了PP的耐腐蝕性和FRP的比強(qiáng)度高、耐溫性好的特點(diǎn)，從而擴(kuò)大了單一的PP管應(yīng)用范圍，主要應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等工業(yè)。

詳細(xì)介紹
玻璃鋼復(fù)合罐又名FRP復(fù)合罐。該玻璃復(fù)合罐是以高樹(shù)脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層、防滲層、纖維纏繞加強(qiáng)層及外表保護(hù)層組成.采用微機(jī)控制纏繞工藝制作而成的。玻璃鋼復(fù)合罐/FRP復(fù)合罐是儲(chǔ)存各種腐蝕性介質(zhì)（如酸、堿、鹽類、污水）酒類、含醇類和脂肪類食品容器等。
pvc/FRP復(fù)合罐等設(shè)備采用我廠版本的數(shù)控纖維纏繞機(jī)制造，具體制造工藝如下：
1、仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設(shè)計(jì)等關(guān)鍵事項(xiàng)，做到心中有數(shù)。
2、FRP/PVC復(fù)合儲(chǔ)罐等設(shè)備設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查pvc/FRP復(fù)合罐設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細(xì)心檢查樹(shù)脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度；
3、打磨PVC筒體表面，要無(wú)坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，要作到表面平滑，有問(wèn)題及時(shí)修理、維護(hù)；
4、制作中間層，PVC筒體打磨好后在筒體表面用PVC與玻璃鋼粘接劑A410-901手糊制一層短切氈。
5、復(fù)合罐整體加強(qiáng)。
（1）將組裝好的玻璃鋼復(fù)合罐等設(shè)備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機(jī)，打磨、修整設(shè)備殼體外表面。
（2）用短切氈局部加強(qiáng)下封底與筒體拐角應(yīng)力集中區(qū)，調(diào)整纏繞角及封頭包角，依適應(yīng)封頭應(yīng)力集中特性，下封頭包敷寬度大于250mm，筒體包敷高度400mm。
（3）采用一高三多、退纏進(jìn)噴，噴射紗、環(huán)向與交叉纏繞交替進(jìn)行，并通過(guò)調(diào)整內(nèi)襯轉(zhuǎn)速及纖維張力，保證罐壁樹(shù)脂含量。外斜底設(shè)備下封頭底面與設(shè)備軸線不垂直，調(diào)整纏繞設(shè)備及纏繞參數(shù)，整體加強(qiáng)中交叉纏繞的纏繞長(zhǎng)度大于設(shè)備筒體長(zhǎng)度，設(shè)備主體旋轉(zhuǎn)1200，纏繞紗對(duì)設(shè)備上下封頭形成花蕾式包敷。
（4）過(guò)程檢驗(yàn)，深度固化。
6、復(fù)合罐等設(shè)備的裝配管口。根據(jù)圖紙劃線定位，開(kāi)孔安裝管口。
7設(shè)備外保護(hù)層。整體制作完畢后（包括配件安裝），噴涂防護(hù)層，抗老化膠衣樹(shù)脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。
8、若為塔體，整體纏繞完后按塔節(jié)尺寸斷開(kāi)，焊接PVC筒體法蘭，分別加強(qiáng)。

FRP/PVC復(fù)合儲(chǔ)罐規(guī)格尺寸

容積（m3）	主要尺寸（mm）
容積（m3）	Ф直徑	L本體長(zhǎng)度	筒體長(zhǎng)度	入孔	進(jìn)料口	出料口	放空口	液位口
1	1000	1770	1250	----	50	50	40	20
3	1200	3125	2500	400	50	50	40	20
5	1400	3925	3200	400	50	50	50	20
8	1600	4430	3600	400	65	65	50	20
10	1800	4430	3400	400	65	65	65	20
15	2000	5300	4300	400	65	65	65	20
20	2200	5500	4400	400	80	80	80	20
30	2600	6500	5200	500	80	80	80	20
40	2800	8900	7500	500	80	80	80	20
50	2800	8900	7500	500	100	100	100	20
60	3000	9500	8000	500	100	100	100	20