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怎樣預(yù)防玻璃鋼儲(chǔ)罐爆炸事故
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玻璃鋼儲(chǔ)罐內(nèi)部要承受很大的壓力,在設(shè)計(jì)、制造、修理、安裝、改造時(shí)稍有問(wèn)題就容易發(fā)生事故,危險(xiǎn)的時(shí)候甚至?xí)l(fā)生爆炸,造成的危害。
1.壓力容器事故的預(yù)防
為防止液化氣槽車(chē)發(fā)生爆炸,應(yīng)采取下列措施。
(1)在設(shè)計(jì)上,應(yīng)采用合理的結(jié)構(gòu),如采用全焊透結(jié)構(gòu),能自由膨脹等,避免應(yīng)力集中、幾何突變;針對(duì)設(shè)備使用工況,選用塑性、韌性較好的材料;強(qiáng)度計(jì)算及安全閥排量計(jì)算符合標(biāo)準(zhǔn)。
(2)制造,修理、安裝、改造時(shí),加強(qiáng)焊接管理,提高焊接質(zhì)量并按規(guī)范要求進(jìn)行熱處理和探傷;加強(qiáng)材料管理,避免采用有缺陷的材料或用錯(cuò)鋼材、焊接材料。
(3)在鍋爐使用過(guò)程中,加強(qiáng)鍋爐運(yùn)行管理,保證安全附件和保護(hù)裝置靈活,齊全:加強(qiáng)水質(zhì)管理,防止產(chǎn)生腐蝕,結(jié)垢,相對(duì)堿度過(guò)高;提高司爐工人素質(zhì),防止產(chǎn)生缺水,誤判、誤操作等現(xiàn)象。
(4)在液化氣槽車(chē)使用中,加強(qiáng)使用管理,避免操作失誤,超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行,失檢、失修、安全裝置失靈等。
(5)加強(qiáng)檢驗(yàn)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并采取有效措施。
2.二次爆炸及燃燒
當(dāng)容器所盛裝的介質(zhì)為可燃液化氣體時(shí),液化氣槽車(chē)破裂爆炸在現(xiàn)場(chǎng)形成大量可燃蒸氣,并迅即與空氣混合形成可爆性混合氣,在擴(kuò)散中遇明火即形成二次爆炸。 可燃液化氣體容器的這種燃燒爆炸常使現(xiàn)場(chǎng)附近變成一片火海,造成重大危害。
3.沖擊波及其破壞作用
沖擊波超壓會(huì)造成人員傷亡和建筑物的破壞。沖擊波超壓大于0.10 MPa時(shí),在其直接沖擊下大部分人員會(huì)死亡:0.05~0.0MPa的超壓可嚴(yán)重?fù)p傷人的內(nèi)臟或引起死亡;0.03―0.05 MPa的超壓會(huì)損傷人的聽(tīng)覺(jué)器官或產(chǎn)生骨折;超壓0.02~0.03 MPa也可使人體受到輕微傷害。鍋爐壓力容器因嚴(yán)重超壓而爆炸時(shí),其爆炸能量遠(yuǎn)大于按工作壓力估算的爆炸能量,破壞和傷害情況也嚴(yán)重得多。
4.爆破碎片的破壞作用
鍋爐壓力容器破裂爆炸時(shí),高速?lài)姵龅臍饬骺蓪んw反向推出,有些殼體破裂成塊或片向四周飛散。這些具有較高速度或較大質(zhì)量的碎片,在飛出過(guò)程中具有較大的動(dòng)能,也可以造成較大的危害。 碎片對(duì)人的傷害程度取決于其動(dòng)能,碎片的動(dòng)能正比于其質(zhì)量及速度的平方。碎片在脫離殼體時(shí)常具有80―120 m/s的初速度,即使飛離爆炸中心較遠(yuǎn)時(shí)也常有20~30 m/s的速度。在此速度下,質(zhì)量為1 kg的碎片動(dòng)能即可達(dá)200~450 J,足可致人重傷或死亡。 碎片還可能損壞附近的設(shè)備和管道,引起連續(xù)爆炸或火災(zāi),造成更大的危害。
5.介質(zhì)傷害
介質(zhì)傷害主要是有毒介質(zhì)的毒害和高溫水汽的燙傷。 在壓力容器所盛裝的液化氣體中有很多是毒性介質(zhì)。盛裝這些介質(zhì)的容器破裂時(shí),大量液體瞬間氣化并向周?chē)髿庵袛U(kuò)散,會(huì)造成大面積的毒害,不但造成人員中毒,致死致病,也嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境,危及中毒區(qū)的動(dòng)植物。
有毒介質(zhì)由容器泄放氣化后,體積約增大100~250倍。所形成毒害區(qū)的大小及毒害程度,取決于液化氣槽車(chē)內(nèi)有毒介質(zhì)的質(zhì)量,容器破裂前的介質(zhì)溫度、壓力及介質(zhì)毒性。 鍋爐爆炸釋放的高溫汽水混合物,會(huì)使爆炸中心附近的人員燙傷。其他高溫介質(zhì)泄放氣化也會(huì)灼燙傷害現(xiàn)場(chǎng)人員。
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