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瀝青煙氣脫硫除塵器|煙氣脫硫噴淋塔

　　濕式煙氣脫硫中的石灰石法已成為我國火電廠煙氣脫硫的*工藝。在煙氣脫硫系統(tǒng)中，吸收塔是核心裝置。近年來國內(nèi)外的發(fā)展趨勢表明，噴淋塔逐漸成為濕式煙氣脫硫吸收塔的主流塔型。

　　在噴淋塔內(nèi)，吸收劑漿液噴霧形成較大的氣液接觸界面;煙氣與液體霧粒一般為逆流，霧粒降落過程中吸收，落入下部漿池，在池中氧化成石膏后排出。煙氣向上流動，經(jīng)除霧裝置脫除去其攜帶的霧粒后排出塔外。

　　瀝青煙氣脫硫除塵器|煙氣脫硫噴淋塔：*特點：

　　1、玻璃鋼脫硫塔經(jīng)用：除塵器選用玻璃鋼資料制造，保證了除塵器本體在噴淋水的PH值在1-2的環(huán)境下 不受古老迂腐。

　　2、玻璃鋼脫硫塔功率高：煙氣顛末瓷質散堆填料，削減了煙氣與水溶液的觸摸面,放慢了煙氣與噴淋水 的充分溶解中和，前進了除塵器的除塵脫硫除塵功率。 除塵功率達九8%以上，脫硫功率達到85以上。這在海內(nèi)濕法除塵中是少有的。在行使該除塵器后，燃煤鍋爐*有條件在1類地區(qū)行使。

　　3、玻璃鋼脫硫塔氣水離別感召好：經(jīng)脫硫脫硝的廢氣顛末高速旋風離別器，煙氣水霧經(jīng)高速旋風離別，煙氣含濕量極低，運行時看不到任何水蒸汽，不至于 對引風機及煙道構成古老迂腐。

　　4、玻璃鋼脫硫塔儉仆用水：水在細碎中輪回行使，不排放污水，既打消了排放的2氧化硫，又處 理了排放的污水。在內(nèi)地等缺水的城市也能得到廣泛行使。除塵功率>九8%，煙塵排放濃度80%，SO2排放濃度。

　　除塵器的分類：

　　除塵器是從含塵氣體中分離并捕集粉塵、炭粒、霧滴的裝置。

　　按分離、捕集的作用原理，可分為機械除塵器 、洗滌除塵器、袋式除塵器 、聲波除塵器、靜電除塵器。

　　機械除塵器

　　利用重力、慣性力、離心力等機械力將塵粒從氣體中分離出來的裝置。可分為：

　　重力除塵器

　　這種除塵器的工作原理是：含塵氣體通過管道的擴大部分(重力沉降室)，流速大大降低，較大塵粒即在重力作用下沉降下來。為避免氣流旋渦將已沉降塵粒帶起，常在沉降室加擋板。通過沉降室的氣流速度不得大于3米/秒，壓力損失一般為10～20毫米水柱，能捕集粒徑大于50微米的塵粒。重力除塵器有干式和濕式之分,干式除塵效率為40～60%,濕式除塵效率為60～80%。重力除塵器適用于含塵氣體預凈化。為提高除塵效率，可降低沉降室高度或設置多層沉降室。

　　慣性力除塵器

　　工作原理是：含塵氣流沖擊在擋板或濾層上，氣流急轉，塵粒即在慣性力作用下與氣流分離。有碰撞型和回轉型兩類其中1和2為碰撞型，3和4為回轉型,4也稱百葉窗型)。慣性力除塵器適用于捕集粒徑10微米以上的塵粒，因易堵塞，對粘結性和纖維性粉塵不適用，其壓力損失因結構而異，一般為30～70毫米水柱。除塵效率為50～70%。

　?。海弘x心力除塵器

　　它是利用氣流在旋渦運動中產(chǎn)生的離心力以清除氣流中塵粒的設備。zui常用的是旋風除塵器。旋風除塵器工作時氣流從上部沿切線方向進入除塵器,在其中作旋轉運動，塵粒在離心力的作用下被拋向除塵器圓筒部分的內(nèi)壁上降落到集塵室。離心力除塵器于1885年開始使用，已發(fā)展成多種型式，如氣流軸向引入，灰塵出口軸向配置或周邊配置。其特點是結構簡單，造價低，沒有運動部件，壓力損失一般為40～150毫米水柱，適用于去除大于5微米的塵粒。保護膜 除塵效率約70～90%。

　　多管式旋風除塵器(簡稱多管除塵器)是由若干個單管旋風塑燒板組合起來的。可將若干個直徑較小的旋風除塵器并聯(lián)起來，也可將旋風除塵器串聯(lián)起來，前級用直徑較大的旋風除塵器，后級用直徑小的。并聯(lián)多管除塵器可制成立式、臥式和傾斜式等多種結構。中國定型生產(chǎn)的多管除塵器,筒體直徑有150和250毫米兩種,有9管、12管和16管等規(guī)格。多管除塵器可去除粒徑為3微米以上的塵粒,壓力損失為50～200毫米水柱，除塵效率為85～95%。

　　洗滌除塵器

　　利用水洗滌含塵氣體使氣體凈化的裝置。有下列各種類型：

　　重力噴淋除塵器

　　又稱噴霧塔或洗滌塔。含塵氣體通過噴淋液的液滴空間時，因塵粒和液滴之間碰撞、攔截和凝聚等作用，較大塵粒因重力沉降下來，與洗滌液一起從塔底排走。為保證塔內(nèi)氣流均勻，常用多孔分布板或填料床。重力噴淋除塵器壓力損失小于25毫米水柱，常用于去除粒徑大于50微米的塵粒。這種塑燒板具有結構簡單、阻力小、操作方便等特點;但耗水多，占地面積大，效率較低。