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玻璃鋼鍋爐煙氣凈化器|廢氣凈化塔技術(shù)方案|環(huán)保設(shè)備加工廠家
簡介
燃料燃燒設(shè)備主要是工業(yè)鍋爐,工業(yè)鍋爐量大面廣、耗媒量多,其燃燒后的煙塵排入大氣后所形成的污染是相當(dāng)嚴(yán)重的,燃料燃燒后產(chǎn)生的二氧化硫有害氣體,排入大氣中與空氣中的氧結(jié)合氧化成三氧化硫,再與空氣中的水蒸氣化合成硫酸煙霧或與煙氣結(jié)合生成硫化物,這些物質(zhì)比空氣中1-2倍,常浮在大氣下面,造成大氣污染。給人類的健康造成危害,是農(nóng)作物大面積減產(chǎn),工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量下降。
我國一貫重視環(huán)境保護(hù)工作,對工業(yè)鍋爐的煙塵治理,排放標(biāo)準(zhǔn)都做了具體規(guī)定。近年來對煙氣中的微小塵粒回收有了一定進(jìn)展。但對煙氣脫硫收效甚微。目前各廠家生產(chǎn)的除塵器只能除塵,不能消煙,更不能消除煙氣中的硫化物。我廠在與大專院校及科研部門結(jié)合的基礎(chǔ)上,經(jīng)過幾年的努力和研制,升船機(jī)出BYJIV系列集消煙、除塵、脫硫于一體的煙氣凈化器。
BYJIV系列玻璃鋼鍋爐煙氣凈化器概念
BYJIV系列玻璃鋼煙氣凈化器是一濕式除塵、脫硫裝置。它是專門微滿足煙塵排放濃度達(dá)到國家鍋爐大氣污染物標(biāo)準(zhǔn)中的一類地區(qū)(小于100mg/NM3)標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)制造的煙氣凈化設(shè)備。采用了當(dāng)今的噴淋與沸騰床*互補(bǔ)組合技術(shù),實(shí)現(xiàn)了多種除塵脫硫機(jī)理共同作用,使凈化器內(nèi)部形成穩(wěn)定的快速運(yùn)動的水薄膜,水流與氣泡、氣流充分?jǐn)n合的氣--水混合物懸浮層。它的除塵脫硫不同于旋風(fēng)水膜合水過濾的除塵脫硫,是一種高效除塵脫硫裝置。
|廢氣凈化塔技術(shù)方案|環(huán)保設(shè)備加工廠家主要特點(diǎn)如下:
1) 本凈化器適用于35噸/時(shí)的蒸汽或熱水鍋爐消煙除塵脫硫,效果均達(dá)到國家大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
2) 該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,具有良好的密封性能和耐腐蝕性能,且造價(jià)低,使用壽命長。
3) 設(shè)備體積小,重量輕,安裝移裝方便便于實(shí)現(xiàn)多級除塵。
4) 采用了的噴淋水膜技術(shù),提高了噴淋效率,節(jié)約了循環(huán)水用量。
5) 對煙氣的總量和煙氣中的SO2濃度,波動適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)0.9~8%的煤中含硫量。
6) 本產(chǎn)品為濕式,水與氣充分交換,微小塵粒通過水霧吸附下來,排出的水經(jīng)過沉淀封閉循環(huán)使用。一方面節(jié)約水資源,另一方面防止水流入下水道,造成二次污染。在水中加入石灰水溶液,是水中的PH值大于6即可得到滿意的脫硫效果。
7) 具有的除塵性能,解決了各種應(yīng)用旋風(fēng)原理工作的除塵器因鍋爐負(fù)荷下調(diào)造成除塵效率降低的缺點(diǎn)。
8) 用石灰脫硫,來源豐富。若用消化灰(粉狀)可直接加入沉淀池。使其含有石灰溶液的水循環(huán)使用,成本低。
|廢氣凈化塔技術(shù)方案|環(huán)保設(shè)備加工廠家技術(shù)性能及參數(shù)
1、技術(shù)性能:
(1)適用范圍:35噸以下的各種鍋爐
(2)除塵效率:>97%
(3)脫硫效率:20/30(未加脫硫劑)
≥80%(加脫硫劑)
(4)工作環(huán)境溫度:<300℃
(5)噴頭出水壓力:0.18—0.2MPa
(6)循環(huán)水泵楊程:>35m(結(jié)合現(xiàn)場情
設(shè)備的運(yùn)輸與安裝
1、設(shè)備在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免劇烈摔、碰、劃傷和各種外來壓力。
2、安裝前首先檢查設(shè)備是否完好,基礎(chǔ)及各部尺寸和位置是否正確。用倒連或吊車起吊就位,然后將支架與基礎(chǔ)墊鐵焊牢。
3、打開檢查孔、檢查噴嘴管是否安裝就位。調(diào)整好噴頭出口位置,使其出口置于迎風(fēng)面上,形成垂直的水幕。
4、嚴(yán)格注意各接口的連接,確保其密封性。凈化器啟動前要空載試運(yùn),檢查是否由于運(yùn)輸受到振動,法蘭連接處是否有漏氣現(xiàn)象,如有漏氣用石棉繩堵好,再正式運(yùn)行。
5、安裝時(shí)必須確保煙氣進(jìn)口氣流水平徑向進(jìn)入凈化器。
6、鍋爐運(yùn)行前,先開水泵,使凈化器處于運(yùn)行狀態(tài),噴水霧化,然后再開啟鼓,引風(fēng)機(jī)。
7、運(yùn)行時(shí)在水池的起端加入氧化鈣(消石灰),使其在水中循環(huán),石灰含量視其水中的PH值大小而定,在正常運(yùn)行時(shí)PH值保持10—13.當(dāng)?shù)陀?0時(shí)再加入石灰。二氧化硫凈化,須另設(shè)水池(防止堿性溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng))。
8、運(yùn)行期間要定期檢查噴頭工作情況,如有堵塞、松動劑噴口位置不對時(shí)要即使處理。鍋爐運(yùn)行時(shí)一般都是微微白煙,當(dāng)有黑煙時(shí),要檢查水泵是否匹配合適,楊程低噴水不能霧化,冒黑煙;另一種情況噴嘴堵塞,不能霧化冒黑煙。可更換噴嘴或?qū)娮焱堕_,清除污物繼續(xù)使用。
9、運(yùn)行期間要定期檢除霧器的積灰情況,如積灰嚴(yán)重要及時(shí)沖洗。
10、運(yùn)行時(shí),要將水泵的吸水閥用無紡細(xì)布包扎過濾,防止污物進(jìn)入水泵。
11、要檢查水泵和風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。循環(huán)水泵要選用耐酸泵,水流量根據(jù)設(shè)備表來確定,保證出水口壓力2公斤。設(shè)備用水泵,嚴(yán)謹(jǐn)斷水運(yùn)行。防止突然停電斷水現(xiàn)象的發(fā)生。
12、為保證凈化器的有效密封,確保除塵效率,嚴(yán)謹(jǐn)在凈化器上隨意開口。
13、為保證進(jìn)入凈化器系統(tǒng)循環(huán)水含塵量減小到*狀態(tài),一般分為四級沉淀(水池內(nèi)設(shè)四道防塵隔板),視水中灰塵酌情清除沉淀積灰。
14、運(yùn)行四個月后,需停機(jī)檢查,保養(yǎng)凈化器,緊固各部位松動螺栓,清除有關(guān)部位灰塵等。
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