二線制投入式液位變送器是金湖英普瑞儀表引進*并采用進口擴散硅芯體生產(chǎn)的液位測量產(chǎn)品，該產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、輕制紡、冶金、電力、啤酒和水處理、艦船油罐等行業(yè)無腐蝕介質(zhì)如水、油的液位測量。

二線制投入式液位變送器工作原理
用靜壓測量原理，當液位變送器投入到被測液體中某一深度時，液位傳感器迎液面受到的壓力公式為：
Ρ = ρ ×g×H + Po 
式中：P---變送器迎液面所受壓力 
ρ---被測液體密度
g---當?shù)刂亓铀俣?br>Po---液面上大氣壓 
H---變送器投入液體的深度
同時，通過導氣不銹鋼將液體的壓力引入到傳感器的正壓腔再將液面上的大氣壓Po與傳感器的負壓腔相連，以抵消傳感器背面的Po ，使傳感器測得壓力為：ρ ×g×H。所以通過測取壓力P，可以得到液位深度。
                           
特點
1、使用壽命長
液位變送器膜片采用高技術(shù)激光調(diào)制電路，傳感器外殼采用不銹鋼制作。
2、安裝方便
僅需將投入式液位變送器探頭投入液體中，引出信號線同二次儀表連接就可進行液位測量。
3、溫度穩(wěn)定性好
投入式液位變送器本身在0-70℃內(nèi)實現(xiàn)了溫度補償，在信號轉(zhuǎn)換電路中加入了溫度補償電路，消除電路溫漂對精度的影響，從而提高精度。

主要性能指標
1、負載特性：(如右圖所示）
2、參考精度： ±0.2%或±0.5%校驗量程，包括線性、遲滯性和重復性。
3、測量范圍：1-0.5、3、4、5、6、10、20m等；zui大測量范圍0-100m；zui小測量范圍0-0.5m
4、穩(wěn) 定 性： 12個月，±0.5%URL
5、測量范圍： 0-100m
6、環(huán)境溫度： -20℃～80℃
7、電    源： 24VDC
8、輸    出： 4-20mA兩線制 

　　　　　　　　　　

現(xiàn)場安裝須知
1、由于罐底或艙底易沉積污泥、油渣等物，建議將測量探頭離開罐（艙）底一定高度，以免雜物堵塞探頭。
2、在介質(zhì)波動較大，導氣電纜很長的情況下，對探頭應采用套筒將其固定，以防探頭擺動而影響測量精度。
3、變送器側(cè)面安裝時，導氣電纜彎曲半徑應大于10厘米，避免彎曲過度而將導氣電纜損壞。
4、投入式液位變送器接地端子應可靠接地，電源屏蔽線應與其相連。
5、測量易爆危險品時，必須嚴格按照GB3836.1-83《爆炸性環(huán)境用防爆電器設備通用要求》和GB3836.4-83《本質(zhì)安全型電路和電氣設備“i"》中的有關規(guī)定進行安裝。

在現(xiàn)場應如何安裝？
1、液位計安裝在靜止的深井、水池中時，通常把內(nèi)徑Φ45mm左右的鋼管 （不同高度打若干小孔，以便水通暢進入管內(nèi)）固定于水中，然后將投入式液位變送器放入鋼管中即可使用。
2、測量流動或有攪拌的液體的液位時，通常把內(nèi)徑Φ45mm左右的鋼管 （在液體流向的反面不同高度打若干小孔，
以便水通暢進入管內(nèi)）固定于水中，然后將投入式液位變送器放入鋼管中即可使用。
3、變送器的安裝方向為垂直，投入式安裝位置應遠離液體出入口及攪拌器。
4、在有較大振動的使用場合，可在變送器上纏繞鋼絲，利用鋼絲減震，以免拉斷電纜線

現(xiàn)場安裝和使用注意事項
1、使用中發(fā)現(xiàn)異常，應關掉電源，停止使用，進行檢查或向技術(shù)部（：）
2、接供電電源時應嚴格按照金湖英普鬼瑞儀表有限公司接線說明進行連接。
3、液位變送器運輸、儲存時應恢復原包裝，存放在陰涼、干燥、通風的庫房內(nèi)。


液位變送器調(diào)試方法
投入式液位變送器在出廠時已按銘牌標注量程精確校正，只要介質(zhì)的密度等參數(shù)符合銘牌要求，一般無需調(diào)整。卻需要調(diào)整量程或零位，請按以下方法調(diào)校：
1、擰下保護蓋，外接標準24VDC電源及五位半數(shù)字電流表（要求0.2%級以上精度）即可調(diào)整。
2、在投入式液位變送器沒有液體的情況下，調(diào)節(jié)零點電阻器，使之輸出電流4.000mA。
3、投入式液位變送器加液到滿量程，調(diào)節(jié)滿程電阻器，使之輸出電流20.000mA 。
4、反復以上步驟兩三次，直到投入式液位變送器信號正常。
5、請分別輸入25%、50%、75%的信號校核誤差。
6、對于非水的介質(zhì)，投入式液位變送器用水校驗時，應按實際使用的介質(zhì)密度產(chǎn)生的壓力進行換算。如：介質(zhì)密度為1.3時，校驗1m量程的液位傳感器時要用1.3m水位標定。
7、調(diào)節(jié)完畢，擰緊保護蓋。
8、投入式液位變送器的校驗周期為每年一次。