隔爆型逆循立式屏蔽電泵

立式屏蔽泵是用同一根軸將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和柱塞計(jì)量泵的葉輪固定在一起，然后用屏蔽套將這一組轉(zhuǎn)子屏蔽住。而電機(jī)的定子圍繞在屏蔽套的四周，屏蔽套是由金屬制成的，因此動(dòng)力可以通過磁力場傳遞給轉(zhuǎn)子。而整個(gè)轉(zhuǎn)子都在被泵送液體中運(yùn)轉(zhuǎn)。屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)靜密封。屏蔽套實(shí)際上是一個(gè)壓力容器。定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套。各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它們焊接，與被輸送液體分隔，使定子繞組鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受浸蝕。除了屏蔽套之外，還有一個(gè)部件是循環(huán)管，利用泵送液體對軸承潤滑與冷卻，有時(shí)也對電機(jī)冷卻。屏蔽泵的軸向力平衡方式，通常采用自動(dòng)推力平衡裝置，有時(shí)也選用葉輪背面裝有徑向葉片，即背葉輪推力平衡機(jī)構(gòu)。

特點(diǎn)：

立式屏蔽泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動(dòng)軸承荷電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇，故不需要加潤滑油，且噪聲低，且適用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿足要求，除此之外，立式屏蔽泵具有設(shè)計(jì)*，高效節(jié)能，零泄漏的優(yōu)點(diǎn)，成功解決了流體輸送中的跑、冒。滴。漏等問題，已成為環(huán)保工程中不可替代的產(chǎn)品。

隔爆型逆循立式屏蔽電泵

軸承在超過磨損界限后，便會(huì)引起轉(zhuǎn)子屏蔽套和定子屏蔽套的接觸，造成定子屏蔽套的破損，所以要密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的點(diǎn)檢。在運(yùn)轉(zhuǎn)中泵若發(fā)生振動(dòng)、有異常聲音，應(yīng)拆開泵，檢查軸承，如果發(fā)現(xiàn)軸承和軸套的磨損量超過0.3~0.5mm，則要視實(shí)際磨損情況進(jìn)行更換。從實(shí)際運(yùn)行情況看，一般軸承的磨損主要是徑向，但也不可忽視軸向磨損，檢查軸向磨損主要是軸承和推力板。即使泵運(yùn)行很順利，也要做定時(shí)檢查，定時(shí)檢查要拆開泵，主要檢查軸承的磨損情況。

對使用國產(chǎn)軸承的屏蔽泵定時(shí)檢查的周期為3個(gè)月，使用進(jìn)口軸承的屏蔽泵的檢查周期為6個(gè)月。屏蔽泵的結(jié)構(gòu)原理與普通離心泵相同，區(qū)別在于驅(qū)動(dòng)電機(jī)。屏蔽電泵的電機(jī)*封閉在第二層隔離套或屏蔽套內(nèi)，防泄漏主要依靠內(nèi)部的防腐蝕屏蔽套。屏蔽套采用密封焊接，保證定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯不浸入工作液體。屏蔽泵不用加油潤滑，其軸承是靠自身工作液循環(huán)潤滑，這就決定了中心軸為空心軸，以便于潤滑工作液的回流。