Y42X型彈簧活塞式減壓閥產(chǎn)品特點(diǎn):
按照作用原理歸類為一種直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。該閥門利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能,并且調(diào)壓、穩(wěn)壓動作平穩(wěn)。
Y42X型彈簧活塞式減壓閥產(chǎn)品用途:
適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。主要用在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中,起減壓穩(wěn)壓作用。
活塞式減壓閥工作原理:
在高壓氣未進(jìn)入減壓閥時(shí),閥芯(即活塞)在彈簧力作用下,處于下殼體內(nèi)腔底部,閥口(即S0處)處于開啟狀態(tài)。當(dāng)高壓氣進(jìn)入上殼體通道的瞬間,一部分氣體由低壓氣輸出口通過串接的“節(jié)流小孔”(即通常稱的“定量孔”)進(jìn)入呼吸器的呼吸系統(tǒng);一部分氣體沿著虛線指出的通道進(jìn)入下殼體底部,下殼體底部的氣體壓力升高,致使閥芯克服彈簧力而上升。閥芯上升使閥口開啟量減小,提高了減壓能力,輸出壓力減小。經(jīng)過這種不停地自我調(diào)整,閥芯不再運(yùn)動,達(dá)到力的平衡。 將其分開描述為各個(gè)部件的運(yùn)動,則如下所示:
(1)副閥瓣運(yùn)動:減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于放松狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和副閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)。 使用時(shí)按順時(shí)針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,彈簧下座推動膜片向下運(yùn)動,克服副閥瓣彈簧阻力打開副閥瓣。
(2)主閥瓣運(yùn)動:介質(zhì)通過閥前控制氣路,經(jīng)過副閥瓣,進(jìn)入活塞上方氣腔形成一定壓力。 活塞在介質(zhì)壓力的作用下向下移動, 克服活塞環(huán)與氣缸壁的摩擦阻力、主閥瓣彈簧壓縮彈力、介質(zhì)對主閥瓣的壓力推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后。
(3)減壓狀態(tài):閥后部分介質(zhì)通過閥后控制氣路進(jìn)入膜片下方氣腔,對膜片形成向上的推力,當(dāng)閥后壓力升高到一定程度時(shí), 這個(gè)推力與預(yù)調(diào)的彈簧力平衡。 閥門的開啟程度確定,介質(zhì)經(jīng)閥門節(jié)流后流向閥后形成一定壓力。
主要零件材料:
零件名稱 | 材料 |
閥體、上蓋、下蓋 | 灰鑄鐵、鑄鋼 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 硅錳鋼 |
活塞 | 不銹鋼 |
缸套 | 不銹鋼 |
主要連接尺寸:
DN | L | H1 | H2 | ||||||||
PN16、25 | PN40 | PN64 | PN16 | PN25 | PN40 | PN64 | PN16 | PN25 | PN40 | PN64 | |
20 | 160 | 160 | 170 | 90 | 90 | 90 | 90 | 220 | 220 | 220 | 220 |
25 | 180 | 200 | 200 | 95 | 95 | 100 | 105 | 255 | 255 | 265 | 265 |
32 | 200 | 220 | 220 | 100 | 100 | 100 | 110 | 255 | 255 | 265 | 265 |
40 | 220 | 240 | 240 | 115 | 115 | 130 | 130 | 325 | 325 | 330 | 330 |
50 | 250 | 270 | 270 | 120 | 120 | 135 | 135 | 325 | 325 | 330 | 330 |
65 | 260 | 280 | 300 | 125 | 125 | 130 | 145 | 330 | 330 | 340 | 355 |
80 | 310 | 330 | 330 | 135 | 135 | 150 | 160 | 340 | 340 | 340 | 340 |
100 | 350 | 380 | 380 | 108 | 108 | 185 | 185 | 317 | 317 | 360 | 360 |
125 | 400 | 450 | 450 | 190 | 200 | 200 | 245 | 560 | 560 | 565 | 565 |
150 | 450 | 500 | 500 | 205 | 210 | 240 | 280 | 580 | 580 | 585 | 585 |
200 | 500 | 560 | 560 | 220 | 245 | 245 | 310 | 630 | 630 | 635 | 635 |