PPR熱水保溫管批發(fā)成品管材管件裝配說明
管道敷設(shè)
1、管道嵌墻、直埋敷設(shè)時(shí),宜在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽,凹槽尺寸為:深度等于De+20mm;寬度為De+40~60mm。凹槽表面必須平整,不得有尖角等突出物,管道試壓合格后,凹槽用M7.5級(jí)水泥砂漿*密實(shí)。若在墻體上鑿槽,應(yīng)先確認(rèn)墻體強(qiáng)度。強(qiáng)度不足時(shí)或墻體不允許鑿槽時(shí)不得鑿槽,只能在墻面上固定敷設(shè)后用M7.5水泥砂漿抹平,或加貼側(cè)磚加厚墻體。
2、管道在樓(地)坪面層內(nèi)直埋時(shí),預(yù)留的管槽深度不應(yīng)小于De+5mm,當(dāng)達(dá)不到此深度時(shí)應(yīng)加厚地坪層,管槽寬度宜為De+40mm。管道試壓合格后,管槽用與地坪層相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿*密實(shí)。
3、直埋敷設(shè)的管道必須有埋設(shè)位置的施工記錄,竣工時(shí)交業(yè)主存檔。商品房出售時(shí),應(yīng)將管道位置標(biāo)在房屋使用說明書上。
4、管道安裝時(shí),不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時(shí),不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí),應(yīng)有一定的保護(hù)距離,凈距離不宜小于100mm,且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。
5、室內(nèi)明裝管道,宜在土建粉刷或貼面裝飾完畢后進(jìn)行,安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。(薄的墻體或樓板,亦可安裝時(shí)鉆洞)
6、管道穿越樓板時(shí),應(yīng)設(shè)置鋼套管,套管高出地面50mm,并有防水措施。管道穿越屋面時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越管段的前端應(yīng)設(shè)固定支架。(套管內(nèi)徑=De+30~40mm)
7、熱水管道穿墻壁時(shí),應(yīng)配合土建設(shè)置套管;冷水管穿墻時(shí),可預(yù)留孔洞,套管或孔洞內(nèi)徑宜為De+50mm。
8、直埋式敷設(shè)在樓(地)坪面層及墻體管槽內(nèi)的管道,應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。
9、建筑物埋地引人管或室內(nèi)埋地管道的敷設(shè)要求如下:
a室內(nèi)地坪土以下管道敷設(shè)宜分兩階段進(jìn)行。*行室內(nèi)段的敷設(shè),至基礎(chǔ)墻外壁處為止;待土建施工結(jié)束,外墻腳手架拆除后,再進(jìn)行戶外連接管的敷設(shè);
b室內(nèi)地坪以下管道的敷設(shè),應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后,重新開挖管溝,將管道敷設(shè)在管溝內(nèi)。嚴(yán)禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)管道;
c管溝底應(yīng)平整,不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒粒徑不宜大于12mm,必要時(shí)可鋪100mm厚的砂墊層;
d管溝回填時(shí),管周圍的回填土不得夾雜尖硬物體。應(yīng)先用砂土或過篩的粒徑不大于12mm的泥土,回填至管頂以上0.3m 處,經(jīng)灑水夯實(shí)后再用原土回填至管溝頂面。室內(nèi)埋地管道的埋深不宜小于0.3m;
e管道出地坪處,應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管,其高度應(yīng)高出地坪100mm ;
f管道在穿越基礎(chǔ)墻處,應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管頂與基礎(chǔ)墻預(yù)留了孔的孔頂之間的凈空高度,應(yīng)按建筑物的沉降量確定,但不應(yīng)小于0.1m;
g管道在穿越車行道時(shí),覆土深度不應(yīng)小于0.7m。達(dá)不到此深度時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)格的保護(hù)措施。
PPR熱水保溫管批發(fā)成品道連接
1、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管材和管件之間,應(yīng)采用熱熔連接或電熔連接,熔接時(shí)應(yīng)使
用的熱熔或電熔焊接機(jī)具。直埋在墻體或地坪面層內(nèi)的管道,只能采用熱(電)熔連
接,不得采用絲扣或法蘭連接,絲扣或法蘭連接的接口必須明露。
2、給水聚丙烯管材與金屬管件相連接時(shí)、應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與聚丙烯管采用熱(電)熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。
3、熱熔連接應(yīng)按下列進(jìn)行:
a熱熔工具接通電源,等到工作溫度指示燈亮后,方能開始操作;
b管材切割前,必須正確丈量和計(jì)算好所需長度,用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線,連接深度應(yīng)符合表1的要求;
c切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī);注:用鋼鋸鋸斷管材的方法,不予提倡,萬一使用時(shí),應(yīng)清除鋸口的毛邊和毛刺。
d管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油;
e熔接彎頭或三通時(shí),應(yīng)注意管線的走向宜*行預(yù)裝, 校正好走向后,用筆畫出軸向定位線;
f加熱:管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插人到所標(biāo)志的連接深度,同時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,并達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須符合表1的規(guī)定(或熱熔機(jī)具生產(chǎn)廠的規(guī)定);
g達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后,必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻的凸緣;
h在表1規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^允許立即校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。
i在表1規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi),應(yīng)扶好管材、管件,使它不受扭、受彎和受拉。
表1 熱熔連接技術(shù)要求
公稱外徑 (mm) | 熔接深度 (mm) | 加熱時(shí)間 (sec) | 加工時(shí)間 (sec) | 冷卻時(shí)間 (min) |
20 | 14 | 5 | 4 | 3 |
25 | 16 | 7 | 4 | 3 |
32 | 20 | 8 | 4 | 4 |
40 | 21 | 12 | 6 | 4 |
50 | 22.5 | 18 | 6 | 5 |
63 | 24 | 24 | 6 | 6 |
75 | 26 | 30 | 10 | 8 |
90 | 32 | 40 | 10 | 8 |
110 | 38.5 | 50 | 15 | 10 |
注:本表加熱時(shí)間應(yīng)按熱熔機(jī)具產(chǎn)品說明書及施工環(huán)境溫度調(diào)整,若環(huán)境溫度小于5℃,加熱時(shí)間應(yīng)延長50%。
支吊架安裝
1、管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或支、吊架、位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)應(yīng)平整。管卡與管道接觸緊密,但不得損傷管道表面。
2、由于建筑給水聚丙烯管道的剛性比金屬管道差,且線膨脹系數(shù)比金屬管道大。在管
道的正確敷設(shè)、支吊架的設(shè)置,伸縮器的選用的基礎(chǔ)上,增加支架管卡zui小尺寸的規(guī)
定。
3、采用金屬管卡或金屬支、吊架時(shí),卡箍的內(nèi)側(cè)面應(yīng)為圓柱面,卡箍與管道之間應(yīng)夾墊塑膠類墊片。固定支、吊架的架本體,應(yīng)有足夠的剛度,不得產(chǎn)生彎曲等變形。
4、給水聚丙烯管道與金屬管配件連接部位,管卡或支、吊架應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。
5、立管和橫管支、吊架或管卡的間距,不得大于表2和 表3的規(guī)定。
表2冷水管支、吊架zui大間距
公稱外徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 75 | 90 | 110 |
橫管(mm) | 0.40 | 0.50 | 0.65 | 0.80 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.50 | 1.60 |
立管(mm) | 0.70 | 0.80 | 0.90 | 1.20 | 1.40 | 1.60 | 1.80 | 2.00 | 2.20 |
表3 熱水管支、吊架zui大間距
公稱外徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 75 | 90 | 110 |
橫管(mm) | 0.30 | 0.40 | 0.50 | 0.65 | 0.70 | 0.80 | 1.00 | 1.10 | 1.20 |
立管(mm) | 0.60 | 0.70 | 0.80 | 0.90 | 1.10 | 1.20 | 1.40 | 1.60 | 1.80 |
注:熱水管共用支、吊架時(shí),按熱水管的間距確定,直埋式管道的管卡間距,冷熱水管均采用1.00-1.50m。
6、 三通、彎頭、接配水點(diǎn)的端頭、閥門、穿墻(樓板)等部位,應(yīng)設(shè)可靠的固定措施。用作補(bǔ)償管道伸縮變形的自由臂, 不得固定。