預(yù)制塑套鋼直埋保溫管價(jià)格

聚氨酯保溫管產(chǎn)品說(shuō)明：1、*安全運(yùn)行可靠性zui大（有良好的強(qiáng)度、剛度、耐溫性能、技術(shù)*）；

2、密封防水性能*（新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)易于實(shí)施）；

3、管道防腐以保證壽命長(zhǎng)（玻璃鋼防腐或環(huán)氧煤瀝青漆防腐）；

4、潛在隱患?。ㄍ馓卒摴艿钠趶?qiáng)度大，*運(yùn)行在熱脹冷縮的環(huán)境，接口不像玻璃鋼外護(hù)管易于脫開(kāi)）；

5、節(jié)能顯著（密封性能好，無(wú)滲漏，保溫效果更佳）；

6、施工方便，節(jié)點(diǎn)密封；

7、施工焊接工藝鋼管更成熟，檢漏手段*。

聚氨酯蒸汽保溫管產(chǎn)品材料性能：

◆工作鋼管（芯管）：用于輸送蒸汽的管道。材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)工作管DN≤150mm時(shí)，一般選用無(wú)縫鋼管，當(dāng)DN大于150mm時(shí)，一般選用螺旋焊縫鋼管。

◆保護(hù)墊層：工作鋼管與保溫層之間防止因工作鋼管位移而損傷無(wú)機(jī)保溫層的夾層。工作管采用螺旋焊接縫鋼管、無(wú)機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時(shí)，設(shè)置保護(hù)墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3，常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w(m.k)；加收縮率≤4％。

◆無(wú)機(jī)保溫層：耐高溫的無(wú)機(jī)絕熱材料所制成的保溫層。一般選用微孔硅酸鈣，常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0．055w(m.k)、（密度≤220 kg/m3），同時(shí)此材料的含水率、耐溫性、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)均能滿足相關(guān)要求。

◆有機(jī)保溫層：用有機(jī)絕熱材料制成的保溫層。一般采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，密度60-80kg/m3、抗壓強(qiáng)度≥0.2Mpa、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/(m.k)v、吸水率=≤3％、適用溫度≤140℃。

◆外護(hù)管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護(hù)層。依材料不同，一般分成鋼外護(hù)管、高密度聚乙烯塑料外護(hù)管、玻璃纖維增強(qiáng)塑料外 護(hù)管、復(fù)合外護(hù)管等。本產(chǎn)品一般采用鋼管作為外護(hù)管，尤其在高水位或地表水豐富的地區(qū)，必須采用鋼外護(hù)管。鋼外護(hù)管材料性能和公差尺寸，符合相關(guān)國(guó)家或行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外表面需拋丸除銹處理。

◆防腐層：防止土壤腐蝕的保護(hù)層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹(shù)脂或特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)（三布四油）作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層。必要時(shí)可輔以“陰極保護(hù)"措施。

聚氨酯保溫直埋管在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家已成為一項(xiàng)比較成熟的*技術(shù)。近十幾年，我國(guó)供熱工程技術(shù)人員通過(guò)消化、吸收這項(xiàng)*技術(shù)，正推動(dòng)著國(guó)內(nèi)管網(wǎng)建設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。十幾年來(lái)的實(shí)踐成果充分證明了聚氨酯保溫直埋管建設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空建設(shè)相比，具有諸多優(yōu)點(diǎn)。直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。

預(yù)制塑套鋼直埋保溫管價(jià)格

聚氨酯保溫管結(jié)構(gòu)

工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

保溫層：  采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

保護(hù)殼  ：采用聚氨酯保溫管高密度聚乙烯或玻璃鋼。

滲漏報(bào)警線 ：預(yù)制聚氨酯直埋保溫管時(shí)在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過(guò)警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在   檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯聚氨酯保溫管示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。

聚氨酯單位指標(biāo)玻璃鋼單位指標(biāo)

容量kg/m240-60抗壓強(qiáng)度MPa120-220

導(dǎo)熱系數(shù)W/mk<0.025抗壓強(qiáng)度MPa210-355

耐熱性℃≤120表層硬度MPa<320

耐寒性℃≥-50擊穿電壓KV>25

粘結(jié)強(qiáng)度KPa≥200表層含膠量>45%

抗壓強(qiáng)度KPa≥200氨凝KPa400-900

吸水率kg/m2≤0.2使用年限30-50年

聚氨酯蒸汽保溫管埋地管道產(chǎn)品說(shuō)明：

一、在設(shè)計(jì)和施工中，一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補(bǔ)償直埋敷設(shè)及無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式，確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理，特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合，以便在設(shè)計(jì)上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。

1首先要掌握概念：有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式，是通過(guò)管線自然補(bǔ)償和補(bǔ)償器（如方形和波紋管補(bǔ)償器）來(lái)解決管道熱伸長(zhǎng)量的，從而使熱應(yīng)力為zui小；無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)，簡(jiǎn)單地說(shuō)就是管道在受熱時(shí)沒(méi)有任何補(bǔ)償措施，而是靠管材本身強(qiáng)度來(lái)吸收熱應(yīng)力。

2無(wú)補(bǔ)償敷設(shè)方式的基本原理：在安裝管道時(shí)，首先給管道加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當(dāng)管道恢復(fù)到安裝溫度時(shí)（溫度降低），管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。當(dāng)管道通熱工作時(shí)，隨著溫度的升高，管道應(yīng)力為零，當(dāng)繼續(xù)升溫時(shí)，管道的壓應(yīng)力增加，當(dāng)溫度升到工作溫度時(shí)，管道的壓應(yīng)力（熱應(yīng)力）仍小于許用應(yīng)力。這樣，管道可以不用補(bǔ)償裝置而正常工作了。這種無(wú)補(bǔ)償方式應(yīng)用第四強(qiáng)度理論，施工時(shí)需要對(duì)管道預(yù)熱，施工比較麻煩，但國(guó)內(nèi)外已有大量工程實(shí)踐，理論計(jì)算可靠，能確保安全。另一種無(wú)補(bǔ)償方式是近幾年由中國(guó)北京煤氣熱力設(shè)計(jì)院提出的計(jì)算方法和應(yīng)力分類采用安定性分析，應(yīng)用第三強(qiáng)度理論。這種方式充分發(fā)揮鋼材塑性潛力，施工方便，無(wú)需預(yù)熱。

3兩種敷設(shè)埋設(shè)深度考慮不同因素。一是當(dāng)確定采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時(shí)，埋設(shè)深度只考慮由于地面荷載的作用不會(huì)破壞管道的穩(wěn)定便可，從經(jīng)濟(jì)、施工方便等方面考慮。當(dāng)采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時(shí)，盡量淺埋，一般覆土厚度大于0．6米即可，且與管徑大小無(wú)關(guān)。二是當(dāng)采用無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時(shí)，埋設(shè)深度要考慮管道的穩(wěn)定要求，穩(wěn)定性當(dāng)采用不預(yù)熱的無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)管道時(shí)，主要與覆土厚度有關(guān)，一般比有補(bǔ)償埋得深，行覆土厚度應(yīng)與管徑大小成正比。

二、施工前必須對(duì)生產(chǎn)高溫預(yù)制直埋保溫管的廠家進(jìn)行調(diào)研，進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。