高強(qiáng)度巖棉條

巖棉復(fù)合板是在巖棉板的基礎(chǔ)上增加了水泥砂漿抹面，加固了巖棉板的硬度，直接省去了施工時(shí)上墻抹灰的過(guò)程，使巖棉板在安裝使用中工期縮短70%，巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，巖棉板經(jīng)高溫熔融成纖，加入適量粘結(jié)劑，固化加工而制成的，下面為您介紹一下巖棉復(fù)合板在外墻保溫施工時(shí)的要點(diǎn)。

高強(qiáng)度巖棉條施工操作要點(diǎn)：

1、基層處理

　　*清除基層屋頂表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

2、配置聚合物粘接砂漿：

　　1)將聚合物粘接砂漿倒入干凈的塑料桶，加入凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。

　　2)將配置的聚合物粘接砂漿靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的聚合物粘接砂漿宜在1小時(shí)內(nèi)用完。

　　3)聚合物粘接砂漿的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物(劑)。

3、安裝巖棉復(fù)合板

　　1)標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600，對(duì)角線誤差小于2，巖棉復(fù)合板用手鋸或無(wú)齒鋸切割，尺寸允許偏差為±1.5mm。

　　2)網(wǎng)格布翻包：巖棉復(fù)合板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約300mm，翻包部分寬度為150 mm，具體做法如下：首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為150寬度的聚合物粘接砂漿，然后壓入100長(zhǎng)的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。

3)將配置好的聚合物粘接砂漿涂抹在巖棉復(fù)合板的背后，聚合物粘接砂漿壓實(shí)厚度約為5mm，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。

4)條粘法：用抹灰刀將聚合物粘接砂漿水平方向均勻的抹在巖棉復(fù)合板上，條寬10mm，厚度10mm，中距40mm。

　　5)條點(diǎn)法：用抹灰刀在每塊巖棉復(fù)合板周邊及中間抹寬50 mm，厚度為10 mm的聚合物粘接砂漿，再在巖棉復(fù)合板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100 mm，厚度為10 mm的灰餅。

　　6)將抹好聚合物粘接砂漿的巖棉復(fù)合板迅速粘貼在頂棚上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在巖棉復(fù)合板側(cè)面涂抹聚合物粘接砂漿。

　　7)巖棉復(fù)合板粘上頂棚后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用巖棉復(fù)合板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的粘結(jié)劑清除。

　　8)巖棉復(fù)合板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部zui小錯(cuò)縫不得小于100mm。

4、安裝固定件：

　　1)固定件在巖棉復(fù)合板粘貼8小時(shí)后開(kāi)始安裝，并在其后24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層屋頂深度約為60，固定件錨入基層屋頂?shù)纳疃燃s為50，以確保牢固可靠。

　　2)固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說(shuō)明要求設(shè)置。

　　3)自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與巖棉復(fù)合板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層屋頂充分錨固。

5、打磨：

　　1)巖棉復(fù)合板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與巖棉復(fù)合板接縫平行的方向打磨。

　　2)打磨后及時(shí)將巖棉復(fù)合板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。

6、作裝飾線角：

1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。

2)凹線角使用開(kāi)槽器將巖棉復(fù)合板切成凹口，巖棉復(fù)合板凹口zui薄處不小于15 。

　　3)凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在線角及對(duì)應(yīng)巖棉復(fù)合板兩面刷界面劑一道，再涂滿粘接劑，使其粘貼牢固。

7、抹底層聚合物砂漿：

　　1)聚合物砂漿的配置同粘結(jié)劑。

　　2)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在巖棉復(fù)合板上。

8、壓入網(wǎng)格布：

　　1)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。

　　2)在門(mén)窗等洞口周?chē)W(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

　　3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的巖棉復(fù)合板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的巖棉復(fù)合板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。

　　4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長(zhǎng)度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

　　5)在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。

　　6)在墻身陰陽(yáng)角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。

9、抹面層聚合物砂漿：

　　1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。

　　2)為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。

10、變形縫、界格縫處施工：

　　1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在巖棉復(fù)合板粘貼前按設(shè)計(jì)定位并與基層屋頂固定牢固。

　　2)在金屬蓋縫板與巖棉復(fù)合板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí)心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70% 3)密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊巖棉復(fù)合板面層。

11、飾面層的施工：

　　1)飾面層采用水溶性高彈涂料時(shí)，施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨，然后進(jìn)行涂料施工。

　　2)飾面層采用面磚時(shí)，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用瓷磚粘結(jié)劑。

　　12、修補(bǔ)孔洞：

　　1)當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)屋頂孔洞用相同的基層屋頂材料進(jìn)行*，并用1：3水泥砂漿抹平。

　　2)根據(jù)孔洞尺寸切割巖棉復(fù)合板并打磨其邊緣部分，使之能?chē)?yán)密封填于孔洞處。并在巖棉復(fù)合板兩面刷界面劑一道。

　　3)待孔洞水泥砂漿凝固后，將巖棉復(fù)合板背面涂10厚的粘結(jié)劑，將巖棉復(fù)合板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂粘結(jié)劑。

　　4)裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。

　　5)涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時(shí)，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊*。

　　6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。