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濰坊紅荷環(huán)保水處理設備有限公司
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更新時間:2015-12-10 14:34:28瀏覽次數(shù):592次
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負壓型二氧化氯發(fā)生器價錢
二、反應系統(tǒng):
反應釜、控溫水包(水包、加熱器、溫度控制器、溫度傳感器)、空氣吹托系統(tǒng)
由溫度控制器<全自動型含在主控屏內>,通過溫度傳感器傳回信號控制加熱器加熱水包;反應釜為進口復合材料,具有導熱性好,耐高溫、耐腐蝕等特點。
空氣吹托系統(tǒng)起到將加入反應釜內的氯酸鈉和鹽酸溶液混合攪拌好,并把反應生成的二氧化氯和氯qi吹托出來。
負壓型二氧化氯發(fā)生器價錢--各部件作用
一、供料系統(tǒng):
1、全自動型:料桶、計量泵,背壓閥
計量泵:控制原料加入量,將原料由料桶輸送至主機反應釜,控制比較精準。
背壓閥:防止原料在負壓作用下不能定量的流入反應釜中。
2、半自動型:料桶、滴定閥
滴定閥:利用吸收系統(tǒng)提供負壓動力由滴定閥控制原料加入量,將原料吸入主機反應釜,控制比較粗放,不太精確。
3、料桶原料加入:
氯酸鈉:將按比例1:2,配好的氯酸鈉溶液倒入氯酸鈉桶內。
鹽酸:將動力水打開,同時將進料軟管放入鹽酸原料桶內,打開鹽酸桶上的球閥,關閉出藥口的雙由令球閥,利用水射器產(chǎn)生的負壓吸力將鹽酸吸入鹽酸料桶中。
負壓型二氧化氯發(fā)生器價錢
二、反應系統(tǒng):
反應釜、控溫水包(水包、加熱器、溫度控制器、溫度傳感器)、空氣吹托系統(tǒng)
由溫度控制器<全自動型含在主控屏內>,通過溫度傳感器傳回信號控制加熱器加熱水包;反應釜為進口復合材料,具有導熱性好,耐高溫、耐腐蝕等特點。
空氣吹托系統(tǒng)起到將加入反應釜內的氯酸鈉和鹽酸溶液混合攪拌好,并把反應生成的二氧化氯和氯qi吹托出來。
三、吸收系統(tǒng):
水射器、單向逆止閥、雙由令球型逆止閥,
水射器:動力水經(jīng)水射器產(chǎn)生負壓吸力,利用吸力將反應釜內產(chǎn)生的二氧化氯吸入到水射器中與水混合,產(chǎn)生二氧化氯消毒液。
單向逆止閥防止動力水倒灌入反應釜內,避免反應釜的損壞。
四、自控系統(tǒng):
1、全自動型:主控屏、電磁閥、電接點壓力表、液位傳感器。
電接點壓力表:提供動力水壓力信號以保持設備所需的合適水壓,防止在停水不停電的情況下,計量泵繼續(xù)打藥產(chǎn)生的二氧化氯qi體吸不出而發(fā)生危險。
電磁閥:在停電不停水的情況下,電磁閥自動關閉,節(jié)約用水量。
液位傳感器:三個液位傳感器分別控制鹽酸,氯酸鈉及水包液位,在液位低時自動傳回信號到主控屏,主控屏會做出相應的關停機指令,以確保安全及低能耗。
主控屏:回收各種信號并作出相應指令,可控制加熱系統(tǒng),動力水系統(tǒng),顯示主機主要部位的工作狀態(tài)。
自控系統(tǒng)可根據(jù)客戶不同的要求,實現(xiàn)余氯流量的控制投加,也可以實現(xiàn)遠程的實時的監(jiān)控。
2、半自動型:只具備溫度自動控制見(二、反應系統(tǒng))。
標準型二氧化氯發(fā)生器的自動功能
1、二氧化氯發(fā)生器可以做到無人值守,具有多項保護功能:
(1)池中的水泵相連,在水位到達設定高度時,可以使水泵和發(fā)生器同步開啟,當?shù)竭_低位時水泵停,發(fā)生器延時關閉3-5分鐘,保證發(fā)生器反應*,為下一次的啟動做好準備,*實現(xiàn)基本的自動開啟要求。
(2)可以根據(jù)用戶的特殊需要,實現(xiàn)余氯監(jiān)控,流量控制閉環(huán)投加;在整個系統(tǒng)的工作中加入流量傳感器,在水的流量發(fā)生微小變化時,傳感器信號到CPU為中心的控制系統(tǒng),若流量大,則控制器輸出控制信號,提高計量泵的投加量。反之,則減小計量泵的投藥量;此時余氯檢測儀只用來表示氯值。以上這種全過程的控制,一般用在自來水廠。余氯控制器因涉及到對工作環(huán)境的要求較高,常易出現(xiàn)問題,所以參與到控制時,可靠性較差,一般的用于監(jiān)控,而不是用于投加。
2、二氧化氯發(fā)生器的觸摸屏控制系統(tǒng)可實現(xiàn)如下功能:
(1)兩原料箱缺料自動停機報警功能。(說明:所有計量泵是不能空打的,兩個原料箱若有一個缺料時,該設備的全防腐液位控制開關輸出24MA控制信號,給*控制系統(tǒng)CPU實現(xiàn)設備停機并指示報警。實現(xiàn)了防止泵的空打,只打一種原料,造成浪費的現(xiàn)象。)
(2)壓力水源的欠壓停機報警功能。(說明:二氧化氯發(fā)生器工作需要>0.1MPa以上的水壓,若系統(tǒng)出現(xiàn)水壓低或停水時,會對設備運行安全性造成影響。我們設計的電接點壓力水表的輸出壓力指示信號給*控制系統(tǒng),實現(xiàn)設備的欠壓停機保護,使設備運行更安全可靠。)
(3)設備有外接接口,可以實現(xiàn)與其他泵或設備連動,實現(xiàn)設備的全自動運行。
(4)反應釜溫度自動加溫控制功能
(5)各部位工作狀態(tài)的顯示功能。(說明:觸摸屏的主控屏上可顯示設備各部位的運行狀態(tài),一目了然,便于操作控制)
(6)觸摸屏結構的操作部分,具有防腐、耐用、可靠性強的特點。(說明:觸摸屏是做全防腐處理的。在鹽酸的工作環(huán)境下,空氣中彌散有腐蝕性的氣體,常規(guī)的低壓電器無法在此環(huán)境下*正常工作,只有通過防腐處理的觸摸屏才能保證防腐耐用,安全可靠)
(7) 因為設備控制部分是CPU集成電路結構,體積小、結構緊湊、外加防腐處理、保證了設備運行的精度、可靠性、安全性
(8)設備的反應系統(tǒng)采用攪拌加空氣吹脫工藝,使反應更*,原料的轉化率高達90%以上。
(9)我們采用的原料是氯酸鈉加鹽酸工藝。
一、半自動型二氧化氯發(fā)生器消毒設備說明
1、H908系列二氧化氯發(fā)生器以氯酸鈉和鹽酸(31%)為原料,生產(chǎn)二氧化氯為主、氯qi為輔的復合消毒劑。
2、滴定閥進料,操作簡單、直觀
3、自動恒溫控制,反應穩(wěn)定,控制溫度40℃~50℃,收率70%
4、設備內部的反應器采用耐高溫、耐腐蝕的美國杜邦材料,設備使用壽命達十年以上。
5、設備采用多級反應器,提高了原料的轉化率,比傳統(tǒng)的單級反應器提高35%,大大降低了產(chǎn)品的運行成本。
6、采用負壓曝氣工藝,促進原料轉化率的提高。制備復合消毒液,按有效氯計CLO2含量大于70%
7、通過水射器的開停控制設備的運行,實現(xiàn)簡易控制。
8、安全系統(tǒng)保證設備安全可靠
二、全自動型二氧化氯發(fā)生器消毒設備說明
1、HTF、H99系列二氧化氯發(fā)生器以氯酸鈉和鹽酸(31%)為原料,生產(chǎn)二氧化氯為主、氯qi為輔的復合消毒劑。
2、原料輸送采用進口電磁隔膜計量泵,運行安全可靠,且振動小、噪音低
3、二氧化氯發(fā)生器自動控制系統(tǒng)有效克服了傳統(tǒng)情況下因水壓波動而造成發(fā)生裝置誤停機現(xiàn)象。
4、設備內部的反應器采用耐高溫、耐腐蝕的美國杜邦材料,設備使用壽命達10年以上。(而傳統(tǒng)的采用鑄鐵加搪瓷工藝,因搪瓷的耐冷熱性能差,搪瓷反應釜內冷熱交替快,溫差梯度高,溫差產(chǎn)生的內應力和應力集中容易爆瓷,使用壽命短,一般壽命為3-5年)
5、設備采用多級反應器,提高了原料的轉化率,比傳統(tǒng)的單級反應器提高35%,大大降低了產(chǎn)品的運行成本。
6、溫度傳感器采用Pt100傳感器,比傳統(tǒng)的溫度傳感器靈敏度高,溫度控制精確。
7、設備配備了自動安全裝置,確保了設備運行過程中和緊急停機時的安全性,設備具有故障報警,欠壓保護,缺料保護,缺水保護,反應釜自動加溫控制功能
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