一、 安裝指南
1、開箱：
在正式接收前，仔細(xì)檢查運(yùn)輸包裝，確認(rèn)在運(yùn)輸過程中沒有發(fā)生損壞，打開包裝，確認(rèn)所有物品包括附件都完好，數(shù)量正確，并于裝箱單核對(duì)無誤。
2、泵的保存：
臨時(shí)性保存（少于6個(gè)月）：在原來包裝內(nèi)部加一層保護(hù)，從而與外界環(huán)境隔離。如在潮濕氣候條件下，按*保存程序進(jìn)行。
*性保存（長(zhǎng)于6個(gè)月）：設(shè)備保存的基本條件是防止內(nèi)、外部零件的腐蝕。此類腐蝕是由晝夜變化、季節(jié)變化所造成的。阻止由于此類變化引起的水蒸汽和其他有害氣體的產(chǎn)生是不現(xiàn)實(shí)的，所以必須保護(hù)設(shè)備的內(nèi)、外部零件表面，減輕腐蝕所產(chǎn)生的侵害程度。*應(yīng)避免設(shè)備直接暴露在空氣中。第二設(shè)備應(yīng)離地0.3米以上，表面覆蓋塑料薄膜或油布，并保證空氣流通以免表面潮濕。
3、藥劑的保存及注意事項(xiàng)
★各種水處理劑應(yīng)防凍、防曬、防高溫存放保管。
★所有藥劑均呈一定的酸/堿性或腐蝕性，應(yīng)避免與人體、衣物等直接接觸，若藥劑接觸到人體應(yīng)立即用大量清水沖洗。
4、安全措施：
在操作和安裝設(shè)備時(shí)，要采用適宜工具，穿工作服，戴防護(hù)眼鏡確保安全。
5、設(shè)備安裝位置：
設(shè)備應(yīng)安裝在藥劑投放及用電方便的地方，設(shè)備周圍應(yīng)預(yù)留足夠的空間，以便于設(shè)備日常操作、維護(hù)及調(diào)整。
6、設(shè)備安裝：
加藥裝置在出廠時(shí)已經(jīng)將計(jì)量泵、藥筒、攪拌器、吸液管等安裝于一體，設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的安裝是將藥液注入管與系統(tǒng)主管路連接即可。主管路應(yīng)預(yù)留1/2″螺紋接口及相應(yīng)的手動(dòng)閥門即可與藥液注入管連接。
注意：計(jì)量泵的電源插座必須接地，且插座的參數(shù)必須與泵控制面板上的數(shù)據(jù)要求相符。泵必須接地良好，不能使用轉(zhuǎn)換插座，所有電線必須適合當(dāng)?shù)匾蟆?/span>
二、設(shè)備啟動(dòng)和調(diào)節(jié)：
1、調(diào)節(jié)輸出：
★壓力調(diào)節(jié)旋鈕：能調(diào)節(jié)泵的壓力大小和耗電量，減少發(fā)熱量、管道振動(dòng)和脈動(dòng)，延長(zhǎng)泵的使用壽命。
★速度調(diào)節(jié)旋鈕：可調(diào)節(jié)每分鐘zui大沖程數(shù)的百分比。
★沖程調(diào)節(jié)旋鈕：可調(diào)節(jié)隔膜行程zui大值的百分比。
2、灌注泵頭：
★ 泵通電運(yùn)行后，將速度旋鈕調(diào)至80%刻度處，沖程旋鈕調(diào)至*刻度處。 ★待有少量溶液從泵頭排出管中排出時(shí)，關(guān)泵，泵頭灌注結(jié)束。
3、輸出流量調(diào)節(jié)：
泵頭灌滿溶液后，按下列公式計(jì)算并調(diào)節(jié)輸出流量后即可投入使用。
泵輸出量=zui大輸出×速度%×沖程%
三、運(yùn)行維護(hù)：
1、在對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行任何維護(hù)以前，應(yīng)停止運(yùn)行設(shè)備，釋放加藥裝置壓力，關(guān)閉泵與系統(tǒng)相連的進(jìn)、出口閥門。
2、維修期間，要防止產(chǎn)生意外的任何行為。在電源開關(guān)處張貼告示，告知設(shè)備在維修中。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)任何故障（如：溫度異常，噪音異常，隔膜破裂等），立即切斷電源。
3、加藥裝置的配件（驅(qū)動(dòng)部件、隔膜組件、單向閥等）應(yīng)按照廠家提供的使用期限進(jìn)行更換。
4、定期檢查加藥裝置的輸出流量。
5、按時(shí)排污：
循環(huán)冷卻水濃縮倍數(shù)應(yīng)控制在3~4左右，氣溫高于32度以上時(shí)應(yīng)保證每天排污。自動(dòng)排污水的電導(dǎo)率設(shè)為1500西門子。使用軟水做補(bǔ)水，排污水的電導(dǎo)率值設(shè)為2500西門子。
6、按時(shí)記錄：
對(duì)所有藥品的每次加藥時(shí)間、加藥量，每日排污量等應(yīng)進(jìn)行操作記錄。
7、藥劑的劑量應(yīng)根據(jù)水質(zhì)分析報(bào)告及時(shí)調(diào)整，水質(zhì)水析不得低于1次/2周。
四、常見故障及排除：
故障 | 原因分析 | 解決措施 |
管子泄漏 | 1、管端損壞 | 1、把管子切掉1英寸，重新接好管子 |
2、接頭松動(dòng)或破裂 | 2、若破裂就更換接頭，小心上好接頭 |
3、密封圈已損壞 | 3、更換閥球和密封圈 |
4、溶液腐蝕泵頭 | 4、與廠家選擇合適的材質(zhì) |
輸出流量小或有壓力下泵不運(yùn)作 | 1、泵的zui大額度排除壓力小于注入壓力 | 1、注入壓力不能超過泵的zui大壓力 |
2、密封圈損壞 | 2、密封圈損壞需更換 |
3、隔膜破裂 | 3、更換隔膜 |
4、沖程長(zhǎng)度設(shè)置不當(dāng) | 4、重新設(shè)置沖程長(zhǎng)度 |
5、排出管太長(zhǎng) | 5、管太長(zhǎng)將使泵的額度壓力因磨損而損耗 |
不能運(yùn)行 | 1、泵沒有開或沒有通電 | 1、開泵或給泵通電 |
2、脈沖發(fā)生器實(shí)效 | 2、更換脈沖發(fā)生器 |
輸出流量過大 | 1、虹吸時(shí)（向下排）排出端沒有四功能閥 | 1、把注入點(diǎn)移到壓力高些的位置或安裝四功能閥 |
2、注入點(diǎn)壓力低或沒有 | 2、注入點(diǎn)壓力若不足25PSI，則安裝四功能閥 |
3、每分鐘沖程數(shù)過多 | 3、更換脈沖發(fā)生器或電阻 |
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