水下不分散混凝土絮凝劑
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB-8076-2003
一、基本組成及性能
水下不分散混凝土絮凝劑是由水溶性高分子聚合物、表面活性物質(zhì)等復(fù)合而成的粉末狀砼外加劑,具有很強(qiáng)的抗分散性和較好的流動性,實現(xiàn)水下混凝土的自流平、自密實,抑制水下施工時水泥和骨料分散,并且不污染施工水域。加入DH-7003型的水下砼,在水中落差0.3~0.5m時,其抗壓強(qiáng)度可達(dá)同樣配比時陸上混凝土強(qiáng)度的70%以上。
采用表1配合比時水下砼在水中0.4m落差時性能如表2、表3所示:
表1 混凝土配合比
粗骨料粒徑
(mm) 水灰比 砂率
(%) 單位用量(kg/m3)
水 水泥 砂 石子 UWB
5~25 0.45 41 180 400 740 1060 8
表2 混凝土性能指標(biāo)
坍落度
(cm) 含氣量
(%) 泌水率
(%) 水泥流失率
(%) 凝結(jié)時間(h)
初凝 終凝
22 4.5 <0.1 <0.1 19 25
表3 混凝土強(qiáng)度指標(biāo)
抗壓強(qiáng)度
(MPa) 軸心抗壓
(MPa) 軸心抗拉
(MPa) 抗折強(qiáng)度
(MPa) 鋼筋粘接力
(MPa) 彈性模量(MPa) 抗?jié)B標(biāo)號
24 20.8 2.94 4.66 1.93 2.16×104 S24
二、技術(shù)指標(biāo)
名 稱 普通型 早強(qiáng)型 泵送型 低發(fā)熱型 高性能型
摻量(占用水泥用量),% 2~5 2.5 2.5 2~2.5 2.5~3
pH值 <10 <10 <10 <10 <10
懸浮物,mg/L <120 <100 <100 <120 <80
含氣量,% <5.0 <5.0 <5.0 <5.0 <4.0
凍融循環(huán),d ≥250 ≥250 ≥300 ≥300 ≥350
抗?jié)B標(biāo)號,MPa >4.0 >4.0 >4.0 >4.0 >4.0
坍落度,cm ≥18 ≥18 ≥23 ≥20 ≥22
初擴(kuò)度,mm ≥380 ≥380 ≥450 ≥400 ≥450
初凝時間,h >5 >3 >5 >8 >4
終凝時間,h <30 <20 <30 <36 <24
7d抗折強(qiáng)度,MPa ≥2.5 ≥2.5 ≥2.5 ≥2.5 ≥3
28d抗折強(qiáng)度,MPa ≥3.5 ≥3.5 ≥3.5 ≥3.5 ≥4.5
7d抗壓強(qiáng)度,MPa ≥14 ≥19 ≥15 ≥15 ≥22
28d抗壓強(qiáng)度,MPa ≥20 ≥25 ≥25 ≥25 ≥30
7d水陸強(qiáng)度比,% >72 >80 >75 >75 >82
28d水陸強(qiáng)度比,% >78 >84 >80 >80 >88
三、性能特點
水下不分散混凝土同常規(guī)水下混凝土相比較,大大地簡化了施工工藝,使混凝土水下施工陸地化,并在很大程度上降低了施工的風(fēng)險性,降低綜合成本20%以上,縮短工期約30%以上,并且該項技術(shù)還可使以往無法施工的水下薄壁、窄小和異型等特殊結(jié)構(gòu)得以實現(xiàn)。
1、砼具有優(yōu)良的水中抗分散性,在水中落下時不分散、不離析,水泥很少流失,*。砼具有良好的流動性,水中澆注能自流平、自密實,無需水下震搗,簡化了水下施工工藝。
2、可根據(jù)水下工程的需要配制C15~C40水下不分散混凝土,以滿足不同施工性能的要求。水下不分散混凝土坍落度可達(dá)18~24cm,不泌水,不離析。初凝5~40h,終凝10~50h,凝結(jié)時間可調(diào)。抗?jié)B可達(dá)S20以上,抗蝕系數(shù)不小于0.85。
3、同其它外加劑有較好的匹配性,摻加引氣劑可配制D300抗凍融混凝土。對鋼筋無銹蝕,不污染施工水域,經(jīng)衛(wèi)生部門檢驗,絮凝劑無毒害,可用于飲用水工程。
表4 水下不分散混凝土質(zhì)量指標(biāo)
項 目 指 標(biāo)
坍落度(mm) 180~240
凝結(jié)時間(h) 初凝 5~40
終凝 10~50
水中落下試驗
(0.4m) 懸浮物(mg/l) <150
pH值 <10
混凝土抗壓強(qiáng)度
(MPa) 水中成型混凝土
試件的抗壓強(qiáng)度 R7 16.0
R28 24.0
水中和空氣中成型混凝土
試件的抗壓強(qiáng)度之比% R7 >60
R28 >70
混凝土抗折強(qiáng)度 水中和空氣中成型混凝土
試件抗折強(qiáng)度之比% R7 >50
R28 >60
四、施工說明
1、適用范圍
適用于各種水下澆注的混凝土工程。
絮凝劑可用于沉井封底、圍堰、沉箱、拋石灌漿、水下連續(xù)墻澆注、水下基礎(chǔ)的找平、填充,RC板等水下大面積無施工縫工程,大口徑灌注樁、碼頭、大壩,水庫修補(bǔ),排水口防水沖擊補(bǔ)強(qiáng)底板、水下承臺、海堤護(hù)岸、護(hù)坡,封樁堵漏以及普通混凝土較難施工的水下工程。
水下砼不受水深、施工面、混凝土量的限制(已施工過zui深37.8m,砼量從幾方到幾千方的各種水下工程。潮汐段混凝土施工時,也不受潮水的影響。
2、應(yīng)用領(lǐng)域
普通型 適用于一般無特殊要求的水下工程。
早強(qiáng)型 適用于潮差地段、水流較大以及救災(zāi)搶險等需要混凝土快硬早強(qiáng)的水下工程。此種類型的絮凝劑3d強(qiáng)度可達(dá)10MPa以上,并可根據(jù)實際情況調(diào)整凝結(jié)時間,zui快可使混凝土在45min左右初凝,使混凝土抗沖刷力增強(qiáng)。
泵送型 適用于要求混凝土具有較大流動性,流動性損失較小以及長距離輸送的可泵送水下混凝土。
低發(fā)熱型 適用于大體積水下混凝土澆筑,水下構(gòu)件的連續(xù)澆筑。此種類型的水下混凝土能有效的降低水泥的水化熱,提高水下混凝土的耐久性。
高性能型 適用于水下落差大、強(qiáng)度要求高。水流速度快等重要水下工程。注:根據(jù)不同水下施工情況,我公司還研制出復(fù)配型絮凝劑,它的特點是根據(jù)當(dāng)?shù)厮鹿こ痰膶嶋H情況,加以調(diào)整絮凝劑中各種單組分的用量;以滿足工程需要。
3、使用方法
(1)水下不分散絮凝劑為固體粉劑,摻量1.0~3.0%(占水泥干粉重量),宜采用同摻法,與水泥、砂石同時加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)。
(2)攪拌機(jī)應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),攪拌時間一般為3min。若采用自落式攪拌機(jī),攪拌時間應(yīng)延長1倍。
(3)在采用導(dǎo)管、泵等傳統(tǒng)水下施工機(jī)具時,DH-7003型可采用1.5~2.0%的低摻量;在采用吊罐、溜槽等陸地施工設(shè)備,即混凝土在水中有落差時,直采剛2.0~3.0%的高摻量,其他情況可根據(jù)砼在水中,落差適量增減,一般*為2.0~2.5%。
(4)封樁宜采用2.0~3.0%的高摻量,樁身采用1.0~1.5%的低摻量可防止斷樁。
(5)水下不分散絮凝劑正常情況下凝結(jié)時間隨摻量增加而延長,若需要可配合調(diào)凝劑使用。
(6)優(yōu)先采用525#普硅水泥,無貨源時可采用425#普硅水泥代替,砼在水下有落差時水泥用量一般不應(yīng)低于380kg/m3。
(7)水下砼摻加摻合料時(礦渣或粉煤灰)泵送性能可得到明顯改善。
(8)混凝土配比宜采用中砂,*砂率38~43%,石子級配一般采用5~25mm范圍,zui大粒徑不超過40mm。
(9)可采用導(dǎo)管、泵等水下施工機(jī)具連續(xù)施工,也可采用開口吊罐、溜槽、手推車等機(jī)具斷續(xù)供料施工。
(10)施工環(huán)境原則上要求靜水狀態(tài),砼落差小于0.5m。
4、使用情況
絮凝劑于1988年通過石油部鑒定,結(jié)論為“*"、“達(dá)到同期*水平"。同年獲國家發(fā)明,1991年國家科技成果,*新產(chǎn)品,92年建設(shè)部科技成果重點推廣項目,94年絮凝劑又獲國家。已在長江、黃河、鴨綠江、松花江、錢塘江、黃海、渤海、南海數(shù)百個水下工程中得到應(yīng)用,混凝土用量近10萬m3,施工水深從0.5m到38m,效果良好,水下混凝土工程綜合成本降低20~30%。水下混凝土澆注工期縮短30%以上,取得了明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
5、部分工程實例
長沙湘江四橋沉井封底 中衛(wèi)黃河大橋低樁承臺
勝利油田大口徑灌注樁 南沙某軍事人工島
錢塘江大堤加固
五、包裝及儲存
1、包裝:本品采用內(nèi)襯塑料薄膜,外套牛皮紙編織袋,每袋25kg;
2、存放:在運(yùn)輸和保存中應(yīng)注意防潮,貯存期一般為1年,不受潮可繼續(xù)使用。