防腐輸油管道3PE防腐管道工藝介紹：

   外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復合層，*提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。

 防腐輸油管道3PE防腐管道優(yōu)勢：

  1、3PE防腐管道鋼管價格較貴但糙率低，在相同流量下所需3PE防腐管道鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。如本工程球墨鑄鐵管口徑需DN1200mm，每米價格2200元；3PE防腐管道鋼管只需DN1000mm就行，每米價格1920元。這樣用TPEP鋼管反而比球墨鑄鐵管投資省。

  2、3PE防腐管道鋼管不同于一般鋼管，它已作了內(nèi)外防腐，且防腐對飲用水無任何危害。

  3、3PE防腐管道鋼管抗水錘能力比球墨鑄鐵管強。

  4、兩種管材對基礎的要求基本相同。

  5、在施工方面3PE防腐管道鋼管是焊接，技術要求較高，施工進度慢些；球墨鑄鐵管是插接，技術要求一般，施工進度快些，但需設支墩較多。

  6、相同工況下，3PE防腐管道鋼管管徑比球墨鑄鐵管降低一個尺寸，相應管道溝土石方開挖量、臨時占地、管件尺寸、占青都相應減少。經(jīng)綜合考慮性價比和施工難易程度，本次供水單元輸水管徑＞DN800管材選用3PE防腐管道鋼管(外3PE內(nèi)熔結環(huán)氧鋼管)；

   外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結環(huán)氧防腐鋼管（3PE防腐管道）所用的內(nèi)防腐材料是根據(jù)生產(chǎn)工藝定做的粉末。環(huán)氧粉末與受熱溫度有直接關系，通過對鋼管基體加熱到粉末的膠化溫度，將環(huán)氧粉末均勻的涂覆在管體表面，粘附在預熱鋼管表面的環(huán)氧粉末只進行膠化流平，并沒有產(chǎn)生固化反應，必須繼續(xù)加熱到環(huán)氧粉末的固化溫度，才能產(chǎn)生固化反應，使涂層與鋼管緊密結合；因此該工藝不存在成品的二次加熱的問題，只是讓產(chǎn)品在不同的工位上完成膠化和固化反應，zui終形成*固化的防腐產(chǎn)品。外3PE防腐層綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。

   是一種防腐結構,是一代應用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對比,具有諸多優(yōu)勢特點,管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標準達到了食品級.洛陽過兒新材生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管工程按照國家標準施工可以埋地使用50年保證管道正常使用。

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