內環(huán)氧樹脂外聚乙烯（PE）防腐鋼管   

  內環(huán)氧樹脂外PE防腐鋼管是一種新型鋼塑復合管，其由鋼管基材、環(huán)氧樹脂內涂層和聚乙烯外涂層構成，具有優(yōu)良的機械性能和抗腐蝕耐老化性能。廣泛應用于水利、電力、化工、石油等諸多行業(yè)。

內環(huán)氧外三層結構聚乙烯（3PE）結構組成

1.鋼管基材：無縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫）

2.內防腐涂層：衛(wèi)生級熔結環(huán)氧粉末涂料，重防腐熔結環(huán)氧樹脂粉末。

3.外防腐涂層：熱熔三層結構聚乙烯涂層，底層是熔結環(huán)氧樹脂粉末，中間層是熱熔膠，zui外層是高密度聚乙烯。

內環(huán)氧外單層PE與內環(huán)氧外3PE比較：內環(huán)氧樹脂外聚乙烯（PE）防腐鋼管  

聚乙烯和環(huán)氧具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應，附著力*，但是由于是熱固性物質，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)超好搭配。

涂塑鋼管行業(yè)由zui早的內外聚乙烯，由于附著力問題，發(fā)展到內外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，zui后升級到現在的第四代防腐內環(huán)氧外三層結構聚乙烯。

*工藝及應用:

1. 中頻加熱鋼管

較傳統的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉化率，有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內向外散發(fā)，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質固化。

2.單層聚乙烯采用內噴外淋工藝

內噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化，不需單獨分別涂敷固化。

3.三層結構聚乙烯采用熔結纏繞工藝

內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體內表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，*地提高了致密性，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應力的損壞。

4.內外同時防腐

內環(huán)氧外三PE實現了同步涂覆，同步固化一次性成膜的核心技術，內外表面同時進行涂覆不僅大大減少了噴涂時間，提高了工作效率，并且涂覆過程中，鋼管在內外涂層的同時包裹下，*限度的減小了熱量的散失，充分利用了鋼管中的潛熱，進一步提高了熱效率。

內環(huán)氧外三層結構聚乙烯（3PE)管道特點:

1）管道內壁防污抗蛀不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附。

2）管道內涂層光滑，流體摩擦阻力小于PCCP和球墨鑄鐵管道。

3）管道內壁防腐蝕性能優(yōu)于普通PCCP和球墨鑄鐵管道。

4）管道外壁的單層聚乙烯粉末熱噴涂層，具有很強的耐土壤腐蝕性能，綠色環(huán)保。

5）管道的管件規(guī)格齊全，能適應各種安裝需要。

6）管道可采用電焊、卡箍、法蘭等多種連接形式。

7）直連電焊補口及補傷方法簡便可靠。

8）內外防腐涂層設計壽命相當可達到50年以上。

內環(huán)氧樹脂外PE防腐鋼管集涂層抗腐蝕性能和鋼管抗變形能力于一身。外涂層采用三層結構聚乙烯，涂層厚度均勻，與鋼管結合緊密，提高了陰極保護效率；內涂層采用熱固環(huán)氧，涂層衛(wèi)生安全，對水質無影響，既可應用在城市供、排水管網和遠距離輸送各種水質的自來水、污水、中水、海水的管道，也可作為油、氣及油、氣混合介質的輸送管道。且內環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管綜合成本低，是符合綠色、環(huán)保、低碳、節(jié)能的優(yōu)良產品。

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