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選鈦工藝流程優(yōu)化

　　針對(duì)現(xiàn)有選鈦流程存在的問題及本著資源綜合利用的觀點(diǎn)，優(yōu)化研究中對(duì)選鈦廠現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行了優(yōu)化。優(yōu)化流程包括鈦鐵礦回收、次鐵精礦回收、硫鈷礦回收以及浮選尾礦回收四大流程。

　　鈦鐵礦回收流程是針對(duì)原細(xì)粒級(jí)回收流程采用“強(qiáng)磁—浮選"流程的主要問題：浮選原礦品位低、浮選藥劑和動(dòng)力費(fèi)用高、浮選粒度范圍太寬且控制不嚴(yán)格。因此選鈦廠進(jìn)行的擴(kuò)能改造工程，粗、細(xì)粒原礦采取適合各自特點(diǎn)的處置措施：對(duì)粗粒部分，按照“強(qiáng)磁拋尾—粗粒再磨—強(qiáng)磁精選—浮選"的流程展開；對(duì)細(xì)粒部分，采用“強(qiáng)磁拋尾—強(qiáng)磁精選—浮選"的流程進(jìn)行優(yōu)化改造，優(yōu)化改造完成后，形成粗、細(xì)粒級(jí)兩個(gè)選鈦系統(tǒng)。

　　次鐵精礦回收流程是對(duì)選鈦過程中產(chǎn)生的次鐵精礦進(jìn)行集中回收處理，形成鐵精礦年產(chǎn)量20萬t的生產(chǎn)線。鐵精礦回收流程內(nèi)部結(jié)構(gòu)為：粗粒分級(jí)（細(xì)粒直接進(jìn)人分級(jí)）—磨礦—一次精選—二次精選—掃選，通過此流程得到zui終鐵精礦，同時(shí)將鐵精礦回收產(chǎn)生的尾礦返回鈦鐵礦回收流程。

　　硫鈷礦回收流程是對(duì)浮鈦?zhàn)鳂I(yè)前的浮硫作業(yè)所得的粗硫精礦進(jìn)行集中回收，雖然選鈦廠現(xiàn)有硫鈷礦回收流程，但由于流程結(jié)構(gòu)的不完善，大量硫鈷礦從尾礦中流失，硫鈷精礦的年產(chǎn)量只有1萬t，優(yōu)化后年產(chǎn)量將翻倍，達(dá)到2萬t以上，同時(shí)還對(duì)硫鈷精礦回收產(chǎn)生的尾礦進(jìn)行鈦礦回收。

　　浮選尾礦回收是針對(duì)浮選尾礦按照“強(qiáng)磁拋尾—分級(jí)—脫鐵—強(qiáng)磁—磨礦—浮選"的流程展開。