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▇基本介紹

基本組成:交流接觸器主要有四部分組成:
(1) 電磁系統(tǒng),包括吸引線圈、動鐵芯和靜鐵芯；(2)觸頭系統(tǒng),包括三組主觸頭和一至兩組常開、常閉輔助觸頭,它和動鐵芯是連在一起互相聯(lián)動的；

(3)滅弧裝置,一般容量較大的交流接觸器都設有滅弧裝置,以便迅速切斷電弧,免于燒壞主觸頭；(4)絕緣外殼及附件,各種彈簧、傳動機構、短路環(huán)、接線柱等。

▇工作原理

當線圈通電時,靜鐵芯產生電磁吸力,將動鐵芯吸合,由于觸頭系統(tǒng)是與動鐵芯聯(lián)動的,因此動鐵芯帶動三條動觸片同時運行,觸點閉合,從而接通電源。

當線圈斷電時,吸力消失, 動鐵芯聯(lián)動部分依靠彈簧的反作用力而分離,使主觸頭斷開,切斷電源。

使用接法

一:一般三相接觸器一共有8個點，三路輸入，三路輸出，還有是控制點兩個。輸出和輸入是對應的，很容易能看出來。

       如果要加自鎖的話，則還需要從輸出點的一個端子將線接到控制點上面。

二: 首先應該知道交流接觸器的原理。他是用外界電源來加在線圈上，產生電磁場。加電吸合，斷電后接觸點就斷開。

知道原理后，你應該弄清楚外加電源的接點，也就是線圈的兩個接點，一般在接觸器的下部，并且各在一邊。其他的幾路輸入和輸出一般在上部，一看就知道。

還要注意外加電源的電壓是多少（220V或 380V），一般都標得有。并且注意接觸點是常閉還是常開。如果有自鎖控制，根據原理理一下線路就可以了。

型號劃分在電工學上。接觸器是一種用來接通或斷開帶負載的交直流主電路或大容量控制電路的自動化切換器，主要控制對象是電動機，此外也用于其他電力負載，

如電熱器，電焊機，照明設備，接觸器不僅能接通和切斷電路，而且還具有低電壓釋放保護作用/。接觸器控制容量大。

適用于頻繁操作和遠距離控制。是自動控制系統(tǒng)中的重要元件之一。通用接觸器可大致分以下兩類。

1交流接觸器。主要由電磁機構、觸頭系統(tǒng)、滅弧裝置等組成。常用的是CJ10、CJ12、CJ12B等系列。

2直流接觸器，一般用于控制直流電器設備，線圈中通以直流電，直流接觸器的動作原理和結構基本上與交流接觸器是相同的。但現(xiàn)在接觸器的 型號都重新劃分了。都是AC系列的了。。。

1;AC-1類接觸器是用來控制無感或微感電路的.

2;AC--2類接觸器是用來控制繞線式異步電動機的啟動和分斷的.

3;AC-3和AC--4接觸器可用于頻繁控制異步電動機的啟動和分斷
 
▇基本分類 交流接觸器又可分為電磁式，永磁式和真空式三種。

常用的交流接觸器CJ10，CJ40，CJ12，CJ20和引進的CJX，3TB，B等系列。電磁式交流接觸器

結構:接觸器主要由電磁系統(tǒng)、觸點系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)及其它部分組成。

①電磁系統(tǒng)：電磁系統(tǒng)包括電磁線圈和鐵心，是接觸器的重要組成部分，依靠它帶動觸點的閉合與斷開。

②觸點系統(tǒng)：觸點是接觸器的執(zhí)行部分，包括主觸點和輔助觸點。主觸點的作用是接通和分斷主回路，控制較大的電流，而輔助觸點是在控制回路中，以滿足各種控制方式的要求。

③滅弧系統(tǒng)：滅弧裝置用來保證觸點斷開電路時，產生的電弧可靠的熄滅，減少電弧對觸點的損傷。

      為了迅速熄滅斷開時的電弧，通常接觸器都裝有滅弧裝置，一般采用半封式縱縫陶土滅弧罩，并配有強磁吹弧回路。

④其它部分：有絕緣外殼、彈簧、短路環(huán)、傳動機構等。

工作原理

當接觸器電磁線圈不通電時，彈簧的反作用力和銜鐵芯的自重使主觸點保持斷開位置。當電磁線圈通過控制回路接通控制電壓(一般為額定電壓)時，

    電磁力克服彈簧的反作用力將銜鐵吸向靜鐵心，帶動主觸點閉合，接通電路，輔助接點隨之動作。

永磁式交流接觸器

結構:接觸器主要由驅動系統(tǒng)、觸點系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)及其它部分組成。

①驅動系統(tǒng)：驅動系統(tǒng)包括電子模塊、軟鐵、永磁體，是永磁式接觸器的重要組成部分，依靠它帶動觸點的閉合與斷開。

②觸點系統(tǒng)：觸點是接觸器的執(zhí)行部分，包括主觸點和輔助觸點。主觸點的作用是接通和分斷主回路，控制較大的電流，而輔助觸點是在控制回路中，以滿足各種控制方式的要求。

③滅弧系統(tǒng)：滅弧裝置用來保證觸點斷開電路時，產生的電弧可靠的熄滅，減少電弧對觸點的損傷。為了迅速熄滅斷開時的電弧，

      通常接觸器都裝有滅弧裝置，一般采用半封式縱縫陶土滅弧罩，并配有強磁吹弧回路。

④其它部分：有絕緣外殼、彈簧、傳動機構等。

工作原理:永磁交流接觸器是利用磁極的同性相斥、異性相吸的原理，用永磁驅動機構取代傳統(tǒng)的電磁鐵驅動機構而形成的一種微功耗接觸器。

             安裝在接觸器聯(lián)動機構上極性固定不變的永磁鐵，與固化在接觸器底座上的可變極性軟磁鐵相互作用，從而達到吸合、保持與釋放的目的。

             軟磁鐵的可變極性是通過與其固化在一起的電子模塊產生十幾到二十幾毫秒的正反向脈沖電流，而使其產生不同的極性。

             根據現(xiàn)場需要，用控制電子模塊來控制設定的釋放電壓值，也可延遲一段時間再發(fā)出反向脈沖電流，以達到低電壓延時釋放或斷電延時釋放的目的，

             使其控制的電機免受電網晃電而跳停，從而保持生產系統(tǒng)的穩(wěn)定。

▇特點
  永磁交流接觸器的革新技術特點是用永磁式驅動機構取代了傳統(tǒng)的電磁鐵驅動機構,即利用*磁鐵與微電子模塊組成的控制裝置,置換了傳統(tǒng)產品中的電磁裝置,

運行中無工作電流,僅由微弱信號電流(0.8-1.5mA)。微電子模塊中包含六個基本的部分：1.電源整流； 2.控制電源電壓實時檢測； 3.釋放儲能(有的也有吸合儲能,但不是必須有)； 

4.儲能電容電壓檢測； 5.抗干擾門檻電壓檢測；6.釋放邏輯電路。這6部分是永磁操作機構電子控制部分的必要組成,如果缺少任何一個部分,操作機構在特定的情況下就沒法正常工作。

這6個部分,也就決定了操作機構可以具備抗晃電功能。

①．節(jié)能：

傳統(tǒng)接觸器的合閘保持是靠合閘線圈通電產生電磁力來克服分閘彈簧來實現(xiàn)的，一旦電流變小使產生的電磁力不足以克服彈簧的反作用力，接觸器就不能保持合閘狀態(tài)，

所以，傳統(tǒng)交流接觸器的合閘保持是必須靠線圈持續(xù)不斷的通電來維持的，這個電流從數(shù)十到數(shù)千毫安。而永磁交流接觸器合閘保持依靠的是永磁力，

而不需要線圈通過電流產生電磁力來進行合閘保持，只有電子模塊的0.8mA—1.5mA的工作電流，因而，能zui大限度地節(jié)約電能，節(jié)電率高達99.8%以上。

②. 無噪音：

傳統(tǒng)交流接觸器合閘保持是靠線圈通電使硅鋼片產生電磁力，使動靜硅鋼片吸合，當電網電壓不足或動靜硅鋼片表面不平整或有灰塵、異物等時，

就會有噪音產生。而永磁交流接觸器合閘保持是依靠永磁力來保持的，因而不會有噪音產生。
③. 無溫升：

傳統(tǒng)接觸器依靠線圈通電產生足夠的電磁力來保持吸合，線圈是由電阻和電感組成的，*通以電流必然會發(fā)熱，另一方面，鐵芯中的磁通穿過也會產生熱量，

這兩種熱量在接觸器腔內共同作用，常使接觸器線圈燒壞，同時，發(fā)熱降低主觸頭容量。而永磁交流接觸器是依靠永磁力來保持的，沒有維持線圈，自然也就沒有溫升。

④. 觸頭不振顫：

傳統(tǒng)交流接觸器的吸持是靠線圈通電來實現(xiàn)的，吸持力量跟電流、磁隙有關，當電壓在合閘與分閘臨界狀態(tài)波動時，接觸器處于似合似分狀態(tài)，便會不斷地振顫，

造成觸頭熔焊或燒毀，而使電機燒壞。而永磁交流接觸器的吸持，*依靠永磁力來實現(xiàn)，一次完成吸合，電壓波動不會對永磁力產生影響，要么處于吸合狀態(tài)，

要么處于分閘狀態(tài)，不會處于中間狀態(tài)，所以不會因振顫而燒毀主觸頭，燒壞電機的可能性就大大降低。

⑤. 壽命長，可靠性高：

接觸器壽命和可靠性主要是由線圈和觸頭壽命決定的。傳統(tǒng)交流接觸器由于它工作時線圈和鐵芯會發(fā)熱，特別是電壓、電流、磁隙增大時容易導致發(fā)熱而將線圈燒毀，

而永磁交流觸器不存在燒毀線圈的可能。觸頭燒蝕主要是由分閘、合閘時產生的電弧造成的。與傳統(tǒng)接觸器相比，永磁交流接觸器在合閘時，除同樣有電磁力作用外，

還具有永磁力的作用，因而合閘速度較傳統(tǒng)交流接觸器快很多，經檢測，永磁交流接觸器合閘時間一般小于20ms，而傳統(tǒng)接觸器合閘速度一般在60ms左右。分閘時，

永磁交流接觸器除分閘彈簧的作用外，還具有磁極相斥力的作用，這兩種作用使分閘的速度較傳統(tǒng)接觸器快很多，經檢測，永磁交流接觸器分閘時間一般小于25ms，

而傳統(tǒng)接觸器分閘速度一般在80ms以上。此外，線圈和鐵芯的發(fā)熱會降低主觸頭容量，電壓波動導致的吸力不夠或振顫會使傳統(tǒng)接觸器主

觸頭發(fā)熱、拉弧甚至熔焊。永磁交流接觸器觸頭壽命與傳統(tǒng)交流接觸器觸頭相比，在同等條件下壽命提高3-5倍。

⑥. 防電磁干擾：

永磁交流接觸器使用的永磁體磁路是*密封的，，在使用過程中不會受到外界電磁干擾，也不會對外界進行電磁干擾。

⑦ .智能防晃電：

控制電子模塊控制設定的釋放電壓值，可延遲一定時間再發(fā)出反向脈沖電流以達到低電壓延時釋放或斷電延時釋放，使其控制的電機免受電網電壓波動（晃電）而跳停，

從而保持生產系統(tǒng)的穩(wěn)定。尤其是裝置型連續(xù)生產的企業(yè)，可減少放空和恢復生產的電、蒸汽、天然氣消耗和人工費、設備損壞修理費等。