幕墻巖棉復(fù)合板/水泥巖棉復(fù)合板
巖棉復(fù)合板與礦渣巖棉板統(tǒng)稱為礦物棉,礦渣棉在20世紀(jì)開始廣泛的用于冶金、機(jī)械、建材、石油、化工工業(yè),巖棉用于外墻保溫在國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家如歐盟 已有近30年的歷史,而在我國(guó) 由于其生產(chǎn)成本及 造價(jià)較高,經(jīng)濟(jì)成本大于有機(jī)保溫材料,使其運(yùn)用的范圍不大
.施工性能好。施工成本低。對(duì)人體危害小。
2.酸性系數(shù)高(酸性系數(shù)大于1.6,所以耐腐蝕性高,這樣使用周期長(zhǎng)。)
3.抗拉抗壓性能好,強(qiáng)度高。
4.產(chǎn)品工藝復(fù)雜,打褶會(huì)增加抗壓力和拉拔力
幕墻巖棉復(fù)合板/水泥巖棉復(fù)合板
防火巖棉板國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):
由于有機(jī)保溫材料的燃燒性能低,屢屢發(fā)生火災(zāi),造成很大的人員 傷亡和經(jīng)濟(jì)損失,國(guó)家*部*及建設(shè)部對(duì)其很重視,要求建筑外墻保溫使用燃燒性能 為不燃防火的保溫材料,作為不燃材料品種之一的玄武巖巖棉復(fù)合板憑其*的技術(shù)性能開始在中國(guó)被廣泛推廣,而礦渣巖棉板的性能達(dá)不到外墻保溫材料的要求補(bǔ)禁止使用在外墻保溫領(lǐng)域。
外墻保溫用巖棉制品 | 產(chǎn)品規(guī)格 | 1000*630mm厚25-200 |
主檢項(xiàng)目 | 技術(shù)要求 | 實(shí)際檢測(cè)結(jié)果 |
密度 kg/m3 | 60-200 | 150 合格 |
有機(jī)含量% | 大于等于4.0 | 4.0 合格 |
燃燒性能 | A | A 合格 |
纖維平均直徑 | 小于等于7.0 | 5.5 合格 |
熱荷重收縮溫度*C | 小于等于600 | 550 合格 |
產(chǎn)品生產(chǎn)基地 | 大城防火保溫材料有限公司 | http://www.0316ym。。com |
對(duì)于巖棉板粘貼方法一般采用點(diǎn)框法進(jìn)行粘貼施工,具體粘貼施工步驟如下: 1、在巖棉板背面整個(gè)周邊涂抹適當(dāng)寬度和厚度的粘結(jié)砂漿(選用我浩鵬生產(chǎn)的巖棉板粘結(jié)砂漿),然后再中間部位均勻涂抹一定數(shù)量、一定厚度、直徑約為100mm的圓形粘結(jié)點(diǎn),總粘貼面積不小于40%;建筑物在60m及以上時(shí),總粘貼面積不應(yīng)小于60%; 2、將以抹好粘結(jié)砂漿的巖棉板自下而上鋪貼,巖棉板長(zhǎng)邊沿水平方向鋪設(shè)粘貼; 3、門窗等洞口角處應(yīng)采用整塊巖棉板切割成型不得拼接,巖棉板的接縫距洞口四角;豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)或≥20mm; 4、在墻角兩處側(cè)巖棉板應(yīng)錯(cuò)茬搭接,并保證墻角垂直度; 6、距離應(yīng)大于200mm,洞口四邊的其它巖棉板寬度也應(yīng)不小于200mm; 7、均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層,粘結(jié)砂漿壓實(shí)厚度宜控制在3mm以內(nèi); 8、隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度,不符合要求時(shí)立即更正; 9、貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)砂漿; 10、巖棉板間縫應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi),接縫處高差應(yīng)控制在1mm以內(nèi);如果巖棉板接縫寬度超過1.5mm,則用適當(dāng)寬度的巖棉板條將縫填塞滿,板條不得粘結(jié)。進(jìn)行外墻保溫巖棉板粘貼時(shí),必須要按照以上施工要求步驟來(lái)施工,嚴(yán)格要求做好每一個(gè)施工步驟,從而防止出現(xiàn)巖棉板脫落現(xiàn)象。
巖棉以天然火成巖為主要原材料,其中玄武巖和輝綠巖是常用的原材料品種。而巖棉的這些主要成分,使它具備了不燃的特性。在1400攝氏度的高溫下,玄武巖等原料被化成水。經(jīng)過如此的高溫,原料中已經(jīng)不存在可燃物,比如碳等物質(zhì),所以制成的巖棉成品就具有了不可燃燒的性質(zhì)。
巖棉保溫板技術(shù)指標(biāo) |
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導(dǎo)熱系數(shù)(平均溫度70℃±52℃), | ≤0.044 W/(m.k) |
燃燒性能 | 不燃1級(jí) |
密度允許偏差 | +15.-15 % |
含水率 | ≤0.5 % |
渣球含量(顆粒直徑 | ≥0.25mm).% ≤12.0 |
熱負(fù)重收縮溫度 | 密度60kg以上的產(chǎn)品)℃, ≥600 |
有機(jī)物含量 | ≤4.0% |