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全自動重油燃燒器澆注料質(zhì)量問題的解決措施
全自動重油燃燒器澆注料質(zhì)量問題的解決措施
全自動重油燃燒器作為一種自動化程度較高的機電一體化設(shè)備，從其實現(xiàn)的功能可分為五大系統(tǒng)：送風(fēng)系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。其中燃油燃燒器可分為輕油燃燒器和全自動重油燃燒器，輕油主要指的是柴油，重油指的是原油提取汽油、柴油后剩下的重質(zhì)油；燃氣燃燒器可分為天然氣燃燒器、城市煤氣燃燒器、液化石油氣燃燒器和沼氣燃燒器。
一、影響全自動重油燃燒器澆注料壽命的原因分析：
1.耐熱鋼扒釘材質(zhì)與焊接質(zhì)量問題
2.耐火澆注料施工的影響
3.化學(xué)侵蝕
4.磨損
5.熱震
6.其他(堆料、掛胡須、材料自身)
上述損毀中，澆注料自身材質(zhì)或技術(shù)不佳及熱震損傷是全自動重油燃燒器澆注料毀壞的主要原因。
二、解決措施
1.研制全自動重油燃燒器用新型澆注料，提高原料檔次，保證澆注料的耐高溫性和較高的體積密度(一般要求達到3.1 3.2g/(cm3)，使全自動重油燃燒器其具備良好的耐磨性。
2.采用合格的耐熱鋼制作扒釘
全自動重油燃燒器一般采用耐熱鋼，扒釘尺寸、形狀要設(shè)計合理，根據(jù)經(jīng)驗，其直徑為6-8mm，形狀為“V”形，“V”形底部要加工出20mm左右的焊接而，高度為澆注料襯體厚度的80%左右，扒釘必須做防氧化和防膨脹處理，可以套塑料管、纏膠布。但較好的方法是在扒釘表面涂上一層2-3mm的瀝青。耐熱鋼沿軸向的膨脹明顯大于其徑向，因此不管采用什么方法，必須將扒釘頭部包住，包裹物厚度應(yīng)超過其他部位。扒釘焊接必須牢固可靠，“十”字排列，間距根據(jù)燃燒器大小設(shè)計，一般為50mm左右。
3.做好施工前準備工作。確保施工連續(xù)進行必須采用鐵制、安裝方便、尺寸準確的模具。全自動重油燃燒器澆注料要先用攪拌機(事先要清理干凈)干混2-3min，保證物料均勻，然后加水(或液體結(jié)合劑)攪拌2-3min.要按照澆注料使用要求嚴格控制加水量，并要根據(jù)環(huán)境溫度合理凋整，以保證有良好的施工性并凡小會影響其使用性能。拌好的澆注料要在其初凝之前用完，否則必須廢棄，澆注時要依次進行，全面細致，不能漏振，以澆注料達到密實、返漿為止。全自動重油燃燒器施工結(jié)束后必須要有充足的養(yǎng)護時間，待其*硬化后方可脫模使用。