.電泳涂裝的原理
陰極電泳是一個(gè)復(fù)雜的電化學(xué)和膠體化學(xué)過程,其基本原理是電泳涂料所用的樹脂經(jīng)酸或堿中和后,能溶解且分散于水中,并能在水中離解成帶電膠粒。工件在陰傲電冰楚一/I、夏爾剛電化罕利股件化手赳往,只鎣傘原理足電環(huán)礫科歷川刖樹脂經(jīng)酸或堿中和后,能溶解且分散于水中,并能在水中離解成帶電膠粒。工件在古琺,}t垃^^伽甯T 畝z,I,M拼H匕噥蚺、陪I吾I口斗啦小由油由棺壬口 由渙翱由在理勝用,使之在金屬表面附著一層樹脂膜的加工方法。
①電泳 電泳是帶正電的水溶性樹脂膠粒及其吸附的顏料,在電場作用下向陰極移動(dòng)的過程。
②電沉積 電沉積是帶正電的樹脂膠粒到達(dá)工件表面后放電,形成不溶于水的有機(jī)沉積層。
③電滲 電滲是指水分從沉積中滲透而析出,當(dāng)含水量下降到5%~15%時(shí)即可進(jìn)行烘烤。
④電解 電解是指水被直流電解放出氫氣與氧氣的過程,水的電解會(huì)影響涂裝外觀,同時(shí)降低涂層附著力,因此在電泳過程中應(yīng)盡量減弱水的電解。
2.電泳線一般工藝流程為:
工件前處理(電泳線除油→電泳線熱水洗→電泳線除銹→電泳線水洗→電泳線磷化→電泳線熱水洗→電泳線鈍化)→陽極電泳涂裝→電泳線后處理(電泳線UF水洗→電泳線純水洗→電泳線烘干)→電泳工件冷卻下線.
1、電泳線除油:溶液一般為熱堿性化學(xué)除油液,溫度為60℃(蒸汽加熱),時(shí)間為20min左右。
2、電泳線熱水洗:溫度60℃(蒸汽加熱),時(shí)間2min。
3、電泳線除銹:用H2SO4或HCl,例如用鹽酸除銹液,HCl總酸度≥43點(diǎn);游離酸度>41點(diǎn);加清洗劑1.5%;室溫下洗10~20min。
4、電泳線冷水洗:流動(dòng)中冷水洗1min。
5、電泳線磷化:用中溫磷化(60℃時(shí)磷化10min),磷化液可用市售成品。
上述工序亦可用噴砂→水洗代替。
6、電泳線鈍化:用與磷化液配套的藥品(由出售磷化液廠家提供),室溫下1~2min即可。
7、陽極電泳涂裝:電解液成分:H08-1黑色電泳漆,固體分質(zhì)量分?jǐn)?shù)9%~12%,蒸餾水質(zhì)量分?jǐn)?shù)88%~91%。電壓:(70±10)V;時(shí)間:2~2.5min;漆液溫度:15~35℃;漆液PH值:8~8.5。注意工件出入槽要斷電。電泳過程中電流隨漆膜增厚會(huì)逐步下降。
8、電泳線清水洗:流動(dòng)冷水中洗。
9、電泳線烘干:在烘箱中于(165±5)℃溫度下烘40~60min即可。